Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, als erstklassiger Hersteller von metallbeschichteten Blechen in der Branche, möchte Sie heute bitten, die Schweißeigenschaften von kurz vorzustellenKupfer-Stahl plattierte Plattenund die üblichen Probleme beim Schweißen. Die Einführung ist wie folgt.
Die Schweißeigenschaften der Kupfer-Stahl-Plattierungsplatte sind wie folgt: Die Kupfer-Stahl-Plattierungsplatte besteht aus Stahl als Grundschicht und Kupfer als Plattierungsschicht. Um die strukturellen Anforderungen an Festigkeit, Steifigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit zu erfüllen, erfüllt die Kupferplattierung die strukturellen Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und andere spezielle Eigenschaften. Die Kupfer-Stahl-Verbundplatte spart viel Kupfer, reduziert die Kosten der strukturellen Herstellung und eignet sich für Chemie, Erdöl, Pharmazie und andere Bereiche.
Kupfer-Stahl-plattierte Stahlplatten werden häufig aus desoxidiertem Kupfer in sauerstofffreies Kupfer zum Plattieren hergestellt. Die Gittertypen, Gitterkonstanten und Atomradien von Stahl und Kupfer liegen bei hohen Temperaturen sehr nahe beieinander, was dem Schweißen zugute kommt. Der Schmelzpunkt, die Wärmeleitfähigkeit, der lineare Ausdehnungskoeffizient und andere physikalische Eigenschaften von Kupfer und Stahl sind jedoch sehr unterschiedlich, was bestimmte Schwierigkeiten beim Schweißen mit sich bringt.
1. Die thermophysikalischen Eigenschaften der Plattierungsschicht der Kupfer-Stahl-Plattierungsplatte und des Basismetalls sind ziemlich unterschiedlich. Die Wärmeleitfähigkeit und der lineare Ausdehnungskoeffizient von Kupfer und Stahl sind sehr unterschiedlich, und der Kristallisationstemperaturbereich der binären Kupfer-Eisen-Legierung ist sehr groß. Daher neigen Schweißnähte beim Schweißen zu Heißrissen und unvollständigem Einbrand.
2. Die Plattierung wird leicht oxidiert, um ein niedrig schmelzendes Eutektikum zu bilden, das an der Korngrenze verteilt ist, was die Plastizität der Schweißnaht verringert und Risse verursacht.
3. Die Verdünnung der Schweißnaht der Übergangsschicht durch die Basisschicht verringert nicht nur die Leitfähigkeit der Mantelschicht, sondern verursacht auch leicht Defekte wie Poren und Risse in der Schweißnaht.
4. Die Oberflächenaktivität von Kupfer zu Eisen ist hoch, und das flüssige Kupfer oder die flüssige Kupferlegierung kann in die Stahloberfläche im nahen Nahtbereich eindringen, mit dem sie in Kontakt kommt, so dass Infiltrationsrisse im nahen Nahtbereich des Stahls gebildet werden.
Tatsächlich dringt das Schweißmetall, das Ni-, Al- und Si-Kupferlegierungen enthält, weniger in Stahl ein, während die Sn-haltige Bronze ernsthafter eindringt. Darüber hinaus hat auch das Gefüge des Stahls einen wichtigen Einfluss auf die Eindringrisse. Flüssiges Kupfer kann Austenit, aber nicht Ferrit, infiltrieren, so dass es leicht zu Eindringrissen kommt, wenn die Grundschicht aus einphasigem austenitischem Stahl besteht, während die Grundschicht aus Austenit besteht. Ferritische Zweiphasenstähle sind weniger anfällig für Eindringrisse.
Wenn Sie brauchenKupfer-Stahl-Verbundplattenoder andere Metallverbundwerkstoffe in Ihrer Produktion, lassen Sie sich gerne von uns beraten. Die stellen wir Ihnen auf jeden Fall zur VerfügungKupfer-Stahl-Explosionsschweißplattierung von bester Qualität, freuen uns auf unsere Zusammenarbeit!
