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Was sind die Vorteile der explosiven Compoundierung?

Jul 15, 2022

Jeder, der es weißMetallverbundwerkstoffPlattenSie wissen, dass die gebräuchlichste Produktionsmethode in der Produktion die Explosionsverbundmethode ist, also wie viel wissen Sie über diese Methode? Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, alsMetall CBursche TellerHersteller, werden Sie heute in die Vorteile des explosiven Verbundverfahrens eingeführt.


1. Im Vergleich zum Direktwalzverfahren ist das Verfahren des explosiven Verbundwerkstoffs relativ einfach zu bedienen und erfordert nicht die Investition großer kompletter Ausrüstungssätze und Werkstätten. Im werkseigenen Produktionsprozess von explosiven Verbundplatten ist der Prozess des explosiven Verbundwerkstoffs der Schlüssel. Derzeit wird der Produktionscompoundierprozess auf dem Markt in der Regel auf freiem Feld unter freiem Himmel durchgeführt. Verbundbrennstoffe sind kostengünstiger und können die Produktionskosten senken.


2. Kann eine Vielzahl von Metallmaterialien zusammensetzen. Sowohl derselbe Metallwerkstoff als auch unterschiedliche Metallwerkstoffe können explosionsartig compoundiert werden. Zwei oder mehr Metallmaterialien mit großen Unterschieden in den physikalischen Eigenschaften, chemischen Eigenschaften und mechanischen Eigenschaften, wie Aluminium und Titan, haben einen großen Unterschied in der Härte, und Tantal und Blei haben sehr unterschiedliche Schmelzpunkte. Es ist schwierig, das Schweißen mit allgemeinen Schweißverfahren zu erreichen. Die explosive Rekombination besteht darin, die während der Explosion erzeugte Hochtemperaturumgebung zu nutzen, um die Diffusion von Atomen an der Grenzflächenverbindung zu fördern und Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften zu schweißen. Der explosive Verbundprozess kann nicht nur eine Vielzahl von Metallwerkstoffen mit unterschiedlichen Eigenschaften zusammensetzen, sondern auch im Verbundprozess führt die starke Stoßwelle während der Explosion dazu, dass das Metallmaterial eine explosive Verstärkung und Aushärtung erfährt, was die mechanischen Eigenschaften des Verbundwerkstoffs wie Mikrohärte usw. verbessern kann. Verbessern Sie die Haftfestigkeit von Verbundplattenmaterialien.

Titanium Clad Copper Plate

3. Es kann in Verbundwerkstoffe mit unterschiedlichen Größenbereichen und Formen geschweißt werden. Beim explosionsartigen Schweißen von Metallplatten können Platten geschweißt werden, die so klein wie einige Quadratzentimeter und so groß wie Dutzende von Quadratmetern sind, und Platten mit unterschiedlichen Dicken von wenigen Millimetern bis zu mehreren hundert Millimetern können geschweißt werden. Wenn die Composite-Bedingungen dies zulassen, ist der Größenanpassungsbereich groß und kann frei kombiniert werden. Es kann großflächige und großformatige Platten vervollständigen, die mit anderen Schweißverfahren nicht vervollständigt werden können, und kann auch in verschiedene Formen und Spezifikationen gebracht werden.

Komponenten.


4. Hat eine gute Follow-up-Verarbeitungsleistung. Die Praxis hat gezeigt, dass nach Wärmebehandlung, Walzen, Stanzen, Nivellieren, Schneiden, Wiederverschweißen und anderen nachfolgenden Verarbeitungsprozessen die explosiv geschweißte plattierte Platte den Ausgangszustand ohne Trennung und Rissbildung beibehalten kann. Im Biegeversuch kann der Biegewinkel 180° erreichen, was mit der Biegeleistung des Grundmetallwerkstoffs vergleichbar ist.


5. Es kann aus der Ferne bedient werden. Bei der Verwendung des allgemeinen Schweißverfahrens muss der Bediener aus nächster Nähe teilnehmen, und es ist leicht, in einer gefährlichen Umgebung Personenschäden zu verursachen, und die Sicherheit ist nicht garantiert. Wenn der Explosionsschweißprozess angewendet wird, kann der Bediener das Schweißen nach den vorbereitenden Vorbereitungen aus großer Entfernung steuern, und die Sicherheit des Bedieners ist gewährleistet.


Derzeit verfügt unser Unternehmen über 2 Explosionsstandorte, eine starke Lieferkapazität und einen ausreichenden Lagerbestand an verschiedenen Verbundplatten. Wenn Sie diese Nachfrage haben, können Sie uns gerne kontaktieren!