1. Produkteinführung
edelstahlbeschichtete Stahlplatteist ein plattiertes Material, das aus Edelstahlblech und Stahlblech durch Explosionsschweißen, Warmwalzen oder Explosions-Plus-Warmwalzen besteht. Edelstahlblech hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in hochkonzentriertem Alkali und reduzierendem Medium. So kann mit Edelstahl plattiertes Stahlblech die Vorteile von Stahlblech und Edelstahlblech kombinieren und spart den Kunden auch Materialkosten.




2. Produktparameter
Stahlplattenqualität | Edelstahlplattenqualität | Größe | Spezifikationen |
ASTM A36 ASME SA516 Gr60, Gr60N, Gr60HIC, Gr65, Gr65HIC, Gr65N, Gr70, Gr70N, Gr70HIC ASME SA537 Gr1 Gr2 Gr3 ASME-SA105 ASME SA350 LF1 LF2 LF3 ASME SA387 Gr11, Gr12, Gr21, Gr22 ASME SA187 F1,11,12,21,22 ASME SA266 Gr1, Gr2, Gr3, Gr4 usw. | ASME SA240 304/304L,310/310S 316/316L,316H,316Ti,317/317L ASME SA240 321,321H,347,347H ASME SA240 430, 405, 410, 410S ASME SA240 UNS S32205, S32304, S32750, S32760, S31803, S32507 AL6XN(N08367) 904L usw. |
TK: Grundplatte: 3-300 mm Verkleidungsplatte: 1-25 mm L<> |
ASTM A264 ASTM A263 JIS G 3601 NB/T 47002.1 YB/T 4282 |
3. Anwendungsfall
1) Mit Edelstahl plattierte Stahlplatten werden in Delayed Coking-Einheiten, Sauerwasser-Stripping-Einheiten, Hydrofining-Einheiten, PA/PTA-Hydrofining-Einheiten sowie einigen hergestellten inneren Schwimmdächern aus Aluminium und Wärmetauschern in Raffinerien verwendet.


2) Verzögerte Verkokungseinheit
Die Funktion der verzögerten Verkokungseinheit besteht darin, Schwerölpyrolyse, Polymerisation, Leichtöl, Mitteldestillat und Koks herzustellen. Aufgrund des hohen Schwefelgehalts von verarbeitetem Schweröl (bis zu 1,25 Prozent) kommt es im Verarbeitungsprozess zu Schwefel(s)-Korrosion und Schwefelwasserstoff(H2S)-Korrosion, von denen die Kokstrommel und der Fraktionator am stärksten korrodiert sind. 0Cr13 (410S) plus Gr60 edelstahlplattiertes Stahlblech wird im Allgemeinen für Kohlenstoffturmkörper verwendet; 0Cr13 (410S) plus edelstahlplattierte Stahlplatte A36 wird für den Fraktionierungsturmkörper verwendet, da die mittlere Wandtemperatur des Fraktionierungsturms höher als 260 Grad ist und die Dicke der Verbundschicht 0Cr13 (410S) nicht weniger als 3 mm beträgt.

3) Sauerwasser-Strippeinheit
Das Abwasser, das aus jeder Prozesseinheit einer Raffinerie abgeleitet wird, enthält normalerweise Schwefelwasserstoff (H2S), Ammoniak (NH3) und Kohlendioxid (CO2), daher wird es als saures Wasser bezeichnet. Das Gerät verwendet die Methode des Erhitzens von Gas, um den Partialdruck der Gasphase jeder Komponente zu reduzieren und Schwefelwasserstoff (H2S), Ammoniak (NH3), Kohlendioxid (CO2) aus saurem Wasser zum Recycling auszudampfen. Offensichtlich sind Schwefelwasserstoff (H2S), Ammoniak (NH3), Kohlendioxid (CO2) und Zyanid die Hauptkorrosionsquellen der Einheit. Im Allgemeinen wird im Schwefelwasserstoff (H2S)-Stripper eine 1Cr18Ni9Ti (321) plus A36-Edelstahl-plattierte Stahlplatte von 600 mm unter dem Boden des Zufuhreinlasses bis zur Spitze des Turms ausgewählt, und die Dicke der Basisschicht hängt von ab spezifische Situation.
4) Hydrolyseur

4. Zertifikat
UN PED-Zertifizierung


ABS-Zertifikat

5. Wärmebehandlung von mit Edelstahl plattiertem Stahlblech
(1) Wärmebehandlung bei niedriger Temperatur:
Je nach verschiedenen Arten und Strukturen von Edelstahlmaterialien sollte die spezifische Formulierung, aber der Grad der Spannungsentlastung ausreichen, um zu erfassen, im Allgemeinen zwischen 5 {{2} 0 ~ 700 Grad und 0. {{3 }}.0 Stunden, Abkühlung mit dem Ofen.
(2) Hochtemperatur-Wärmebehandlung (Normalisierung)
Normalisieren: ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem Materialien oder Teile auf eine Temperatur erwärmt werden, die etwas über der kritischen Temperatur liegt, für eine bestimmte Zeit gehalten und dann an der Luft abgekühlt werden.
Eine normalisierende Wärmebehandlung kann die Restspannung beseitigen, das Korn verfeinern, die Festigkeit und Zähigkeit von Materialien und Teilen verbessern und die Schneidleistung von Schmiedestücken verbessern.
Bei Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt kann das Normalisieren die Netzwerkkarbidstruktur in eine intermittierende oder kettenförmige Verteilung ändern, um eine bequeme zukünftige Wärmebehandlung (Kugelglühen) zu ermöglichen.
Im Allgemeinen liegt sie zwischen {{0}} Grad und 0,5-4,0 Stunden. Schnelles Abkühlen wird anstelle von langsamem Abkühlen oder Ofenabkühlen angewandt. Bei austenitischem Edelstahl sollte der Temperaturbereich der interkristallinen Korrosion (450-800 Grad) vermieden werden. Der spezifische Prozess sollte entsprechend dem Material formuliert werden.

6.Transport
Straßentransport: FMCSA Cargo Stationary Driver's Manual, ADR und en 12195-1:2010

Versand: IMO (International Maritime Organization) / ILO / UNECE Verhaltenskodex für die Verpackung von Waren. Transporteinheit (CTU-Code) / IMDG.
Die typische Beschleunigung des Designpakets beträgt 2,3 g vorwärts, 1,5 g rückwärts, 2 g nach oben und 2,5 g nach unten (an124)
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