1 Produktbeschreibung
Mit der Entwicklung der Technologie zur Herstellung von Druckbehältern für den HausgebrauchGR1 titanbeschichtete Stahlplatte für Druckwerden aufgrund ihrer hervorragenden Leistung und Wirtschaftlichkeit zunehmend bei der Herstellung von korrosionsbeständigen Druckbehältern eingesetzt. Aufgrund der Besonderheit seiner Materialien fehlt es den meisten inländischen Fertigungsunternehmen jedoch an Fertigungserfahrung, sodass der Fertigungsüberwachung und der Inspektion des Fertigungsprozesses besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden sollte. Der Autor ist der Ansicht, dass sich die Fertigungsüberwachung und -inspektion auf die Stärkung der Materialkontrolle, der Schweißprozesskontrolle und anderer Verbindungen konzentrieren sollte, um den sicheren Betrieb von titanplattierten Plattendruckbehältern im zukünftigen Verwendungsprozess zu gewährleisten.
2 Gestaltung des Behälters
Da Titan selbst andere Eigenschaften als beispielsweise gewöhnlicher Kohlenstoffstahl und Edelstahl hat, beträgt der Schmelzpunkt von Titan 1668 Grad, was höher ist als bei anderen Metallen (wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer usw.): industriell rein Titan und die meisten Titanlegierungen lassen sich selbst oder miteinander verschweißen, jedoch nicht mit anderen Metallen verschmelzen, beispielsweise beträgt die Löslichkeit von Eisen in Titan nur 0.05 Prozent ~0,1 Prozent. und Eisen, das die Löslichkeit überschreitet, bildet in Titan eine spröde titanisierte Eisenphase, was zu einer ernsthaften Versprödung von Titan führt. Daher kann Titan nicht mit Stahl verschmolzen werden, und selbst feines Eisen darf nicht in das Titanschweißen eintreten. Die Zugfestigkeit und andere mechanische Eigenschaften von industriellem reinem Titan ändern sich mit der Temperatur stärker als die von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl; Nachdem die Temperatur ansteigt, nehmen die Zugfestigkeit und die Streckgrenze des Behälters stark ab. Bei etwa 250 bis 300 Grad sind die Zugfestigkeit und die Streckgrenze etwa halb so hoch wie bei normaler Temperatur usw., so dass die Festigkeit und das strukturelle Design des Behälters viel schwieriger und komplexer sind als das herkömmliche Design.
3Strukturiertes Design
Auswahl der Kopfform Für Böden von Hochdruckbehältern werden meist Kugelböden verwendet.
Da die Kugelschale überall denselben Krümmungsradius hat, ihre Membran die Spannung gleichmäßig über die gesamte Kugelschale verteilt und die Größe gleich ist, ist der Spannungszustand am besten. Qincai hat jedoch eine hohe Streckgrenze, einen großen Verformungsdruck und ein großes Streckverhältnis, einen engen Bereich der zulässigen plastischen Verformung, ein großes Verhältnis von Rissstreckgrenze zu Elastizitätsmodul während der Kaltumformung, einen großen Rückprallbetrag während der Kaltumformung, a geringe relative Dehnung und relative Flächenschrumpfung und eine große Tendenz zur Kaltverfestigung, was für eine Druckverformung ungünstig ist. Zusätzlich für GR1 titanbeschichtete Stahlplatte für Druck.
Da der Wärmeausdehnungskoeffizient und der Elastizitätsmodul von Titan und Stahl unterschiedlich sind, nimmt der Wärmeverformungsunterschied zwischen ihnen mit zunehmender Temperatur zu, was zu einer größeren Wärmespannung an der Grenzfläche führt und zum Ablösen der Titanverbundschicht führt.
4 Probleme, die beim Herstellungsprozess von titanbeschichteten Plattenausrüstungen beachtet werden müssen
Merkmale von titanbeschichteten Plattenschweißgeräten
Die Verkleidung aus edelstahlplattiertem Blech ist in die Grundschicht integriert, sodass die Schweißverbindung aus edelstahlplattiertem Blech die Last zusammen mit der Grundschicht tragen kann. Die Plattierungsschicht der Titan-Verbundplatte kann jedoch nicht vollständig mit der Basisschicht integriert werden, so dass die Titan-Plattierungsschicht nur durch die Schweißverbindung ihrer eigenen dünnen Schicht gestützt wird. Außerdem beträgt der durchschnittliche lineare Ausdehnungskoeffizient von Titan etwa 8,5 × 10-6/Grad.
5 Achten Sie auf die Vorbereitung vor dem Schweißen
Wasser, Öl, Oxide und andere Schadstoffe beim Schweißen beeinträchtigen die Qualität von Titan-Schweißverbindungen ernsthaft. Daher sollten der Schweißdraht, die Rille und ihre Umgebung gereinigt werden. Diese Reinigungsanforderung ist viel strenger als die Anforderungen an die Sauberkeit beim Schweißen von Stahl und Aluminium. Die mit der Schleifscheibe polierte Oberfläche und die Teile mit Oxidfilm auf der Oberfläche müssen mit einem Schaber abgeschabt werden, um die Qualität der Schweißverbindung sicherzustellen. Der Standort für die Kaltumformung muss von anderen Material- und Ausrüstungsherstellungsstandorten isoliert werden, und es gibt Einrichtungen, um Verschmutzungsquellen durch Eisen oder andere Metallstaub zu vermeiden.
6 Kontrollieren Sie streng die schädlichen Verunreinigungen im geschweißten Metall und in den Schweißmaterialien
Sauerstoff, Wasserstoff, Stickstoff, Kohlenstoff und Eisen sind interstitielle Elemente von Titan, die in Titan gelöst werden können, um eine interstitielle feste Lösung zu bilden. Wenn der Gehalt der obigen Elemente ihre Löslichkeit in Titan übersteigt, bilden sie verschiedene Verbindungen mit Titan, wodurch Titan spröde wird, die Festigkeit und Härte erhöht und die Plastizität verringert wird. Dieser Vorgang ist irreversibel. Die Titanschweißung gehört zu einer Gussstruktur, die zwangsläufig Defekte wie Porosität, Segregation, Porosität, grobe Körnung (selbst innerhalb des zulässigen Defektbereichs der Fehlererkennung) aufweist und nach dem Schweißen verwendet wird. Auch wenn der Schweißprozess gut geschützt ist, nehmen die Verunreinigungen immer zu, aber nicht ab. Wenn der Titanschweißdraht mit dem gleichen Gehalt an Verunreinigungen wie das Grundmetall zum Schweißen verwendet wird, ist die Plastizität der Titanschweißung viel geringer als die des Grundmetalls, was bei der Verwendung von Titan sehr leicht zu Rissen in der Titanschweißung führen kann Container und sogar im Herstellungsprozess. Die einzig praktikable Möglichkeit zur Verbesserung der Schweißnahtplastizität besteht darin, den Gehalt an Verunreinigungen im Schweißdraht zu verringern. Daher ist die Auswahl des Titanschweißdrahtes sehr wichtig. Der Schweißdraht in Anhang D von JB/T4745-2002 Titanium Welding Vessel kann ausgewählt werden, und der qualifizierte importierte Schweißdraht mit einem viel geringeren Gehalt an Verunreinigungen als das Grundmetall kann ebenfalls ausgewählt werden.
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