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Behälterplattierte Platte aus Tantal

Behälterplattierte Platte aus Tantal

Tantal ist ein seltenes Metall mit einem Schmelzpunkt von bis zu 2996 Grad, das nur durch Elektronenstrahl oder Vakuumlichtbogen geschmolzen werden kann. Die Härte von Tantal ist hoch, aber es hat eine gute Zähigkeit und Duktilität, so dass seine Hochtemperaturfestigkeit und Verarbeitbarkeit gut sind; Tantal hat in der Natur einen geringen Gehalt und sein Schmelzenergieverbrauch ist hoch, so dass seine Kosten hoch sind. Daher wird es im Allgemeinen verwendet, wenn andere Metalle es nur schwer ersetzen können.

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  • Beschreibung

    1. Produktbeschreibung

    Um die Kosten zu senken, sollte die Tantaldicke in der Verbundplatte so gering wie möglich sein. Bei der Konstruktion sollte Kohlenstoffstahl als Basis ausgewählt werden, um die Festigkeitslast zu tragen, und Tantal als Beschichtung, um das Problem der Korrosionsbeständigkeit zu lösen. Im Allgemeinen wird die Tantaldicke bei der Festigkeitsberechnung in Grad nicht berücksichtigt. Der Schmelzpunkt von Tantal liegt bei 2996 Grad, während der Schmelzpunkt von Stahl bei etwa 1500 Grad liegt. Der Unterschied zwischen den Schmelzpunkten von Tantal und Stahl ist enorm, was für das Schweißen sehr ungünstig ist, insbesondere mit der dünner werdenden Materialstärke von Tantal nimmt die Schweißschwierigkeit weiter zu.

     

    2. Produktmerkmale

    Tantal ist ein seltenes Metall mit einem Schmelzpunkt von bis zu 2996 Grad, das nur durch einen Elektronenstrahl oder einen Vakuumlichtbogen geschmolzen werden kann. Die Härte von Tantal ist hoch, aber es hat eine gute Zähigkeit und Duktilität, sodass seine Hochtemperaturfestigkeit und Verarbeitbarkeit gut sind; Tantal hat in der Natur einen geringen Gehalt und sein Schmelzenergieverbrauch ist hoch, so dass seine Kosten hoch sind. Daher wird es im Allgemeinen verwendet, wenn andere Metalle es nur schwer ersetzen können. DasTantalgefäßplattierte Plattewird hauptsächlich im Produktionsprozess von starken Säuren (Salzsäure, Schwefelsäure und Salpetersäure), Wasserstoffperoxid, Brom, Chlor und der Erdölindustrie verwendet, und seine Hauptanwendungsformen umfassen Reaktoren, Wärmetauscher und andere Druckbehälter. Tantal, das direkt bei der Herstellung von Druckbehältern verwendet wird, ist teuer und verschwenderisch, so dass hauptsächlich die zusammengesetzte Plattenauskleidungsstruktur verwendet wird. Um die Kosten zu senken, verwenden ausländische Hersteller bei der Herstellung Tantalplatten oder Tantal, und die Rohrdicke beträgt im Allgemeinen 0.4~1 mm. Tantal kann im praktischen Gebrauch aufgrund seiner geringen Dicke leicht beschädigt werden.

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    3. Warum uns wählen

    Das Unternehmen beschäftigt 330 Mitarbeiter und sein Hauptproduktionsbereich umfasst eine Fläche von etwa 150 mu. Das Unternehmen verfügt über fünf Produktionswerkstätten, darunter eine Oberflächenbehandlungswerkstatt, eine Schneiderschweißwerkstatt, eine Wärmebehandlungswerkstatt, eine Richtwerkstatt und eine Bearbeitungswerkstatt mit einer Fläche von 18000 Quadratmetern. Es gibt ein Materiallager mit zwei Hauptprodukten und vier Hilfsmaterialien von etwa 3000 Quadratmetern. Das Unternehmen verfügt jetzt über mehr als 80 Sätze (Teile) von Großgeräten und Spezialgeräten, wie z , Plasma-Schweißgerät, etc. Die Bilanzsumme des Unternehmens hat Hunderte von Millionen Yuan erreicht.

     

    4. Häufig gestellte Fragen

    Kernpunkte des Tantalgefäßprozesses

    Da der Schmelzpunkt von Tantal stark von dem von Stahl abweicht, kann Tantal nicht direkt auf die Stahlbasis geschweißt werden. Vor dem Schweißen muss die Tantalschicht auf beiden Seiten der Nut poliert und entfernt werden. Nachdem die Tragschicht aus Stahl verschweißt und bündig poliert ist, wird der freie Teil mit geeigneten Füllstreifenmaterialien ausgefüllt. Der Abstandsstreifen dient hauptsächlich der mechanischen Abstützung und seine Dicke muss mit der Tantalauskleidungsschicht übereinstimmen. Shao Feng [1] wies darauf hin:

     

    An der umlaufenden Längsnaht des Tantal-Verbundplatten-Kesselkörpers kann eine Tantal-Behälterplattierungsplatte (mit ähnlichen Eigenschaften der beiden Metalle) verwendet werden, und für den Rest können Titan-Abstandsstreifen verwendet werden. Nach der Herstellung müssen 10 Prozent (Volumenanteil) Ammoniak zur Inspektion in die Leckanzeigevorrichtung eingespritzt werden.


    Das Intervall beträgt {{0}},5 h und der Druck beträgt 0,15 MPa.


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