Verbundplatte aus Zirkonium-Titan-Stahl

1. Produkteinführung

Zirkonium-Titan-Stahl-Verbundplatte ist eine dreischichtige Verbundplatte mit einer Übergangsschicht-Titanplatte zwischen der Zirkonium-Plattenschicht und der Grundstahlplatte. Die mit Zirkonium-Titan-Stahl plattierte Platte besteht aus einer Zirkoniumplatte und einer Stahlplatte durch Sprengverbundtechnologie. Zirkoniumstahl-Verbundplattendruckbehälter kombiniert die Vorteile von Zirkonium und Stahl, was nicht nur die Anforderungen an eine besondere Korrosionsbeständigkeit erfüllt, sondern auch die Herstellungskosten erheblich senkt.

Eine kurze Liste der Produktionsanlagen für Zirkonium-Titan-Stahl-Verbundplatten

AusrüstungName	Materialqualität	Abmessungen（mm）	CKategorie	Medien und Materialien
Reaktorkondensator	Zr2/20g (Q245R)	L=1553		Enthält Essigsäure usw
Schnellverdampfer	Zr2/Q235A	∅550×4920	Ⅰ	Enthält Entspannungsdampf und Flüssigkeit
Reaktor	Zr2/16MnR (Q345R)	∅600×2290	Ⅲ
Standby-Reaktor	Zr2/16MnR (Q345R)	∅500×1153	Ⅱ	Enthält Methanol und Essigsäure
Unfalltank	Zr2/Q235A	∅800×2135	Ⅱ	Enthält Essigsäure usw
Dehydrierungsturm-Aufkocher	Zr2/Q235A	L=1650		Enthält CH3I und Essigsäure
Dehydrierungsturm	Zr2/Q235A	∅600×7085	Ⅱ	Enthält CH3I und Essigsäure
Katalysatorlösebehälter	Zr2/Q235A	∅400×1910	Ⅱ	Enthält CH3I und Essigsäure
Kondensator	Zr2/Q235A	L=1890		Enthält CH3I und Essigsäure
Kondensator	Zr2/Q235A	∅700×946		Enthält CH3I und Essigsäure

2. Produktbild

Dicke: 4 mm plus 1 mm plus 40 mm

3. Anwendungsbereich

Luft- und Raumfahrt - ZrO₂hat einen Schmelzpunkt von 2700 Grad und eine starke Hochtemperaturbeständigkeit, wie das Herunterfallen von Fliesen von Raumfahrzeugen;

Kernreaktor - Zirkonium für Reaktorbrennstabhüllen, gute Beständigkeit gegen Kernstrahlung und gute mechanische Eigenschaften;

Chemische Industrie -- wie der Dehydratisierungsturm in der Methanol-Carbonylierungs-Essigsäure-Prozesseinheit und der Dehydratisierungsturm ist eine Zirkonium-Verbundplattenausrüstung;

 

4. Physikalische Eigenschaften und Mikrostruktur vonZEisen

1) Zirkonium ist ein seltenes Silbermetall mit einem Schmelzpunkt von 1850 Grad und einer Dichte von 6,5 g/cm3.

2) Hohe Aktivität, kann bei Kontakt mit offenem Feuer brennen.

3) 862 Grad ist die isomorphe und heteromorphe Übergangstemperatur von Zirkonium. Unterhalb von 862 Grad ist es bei hohen Temperaturen ein dichtes hexagonales Gitter und ein kubisch-raumzentriertes Gitter.

4) Daher hat Zirkonium als Stahl für Druckbehälter ein dichtes hexagonales Gitter und eine schlechte Plastizität. Daher werden Zirkoniummaterialien im Allgemeinen heiß verarbeitet, was die Plastizität und das Formungsverhalten der Materialien verbessern kann. Es ist besser, die Formtemperatur auf 500-600 Grad zu regeln.

 

5. Da einige Elemente in einem dicht gepackten hexagonalen Gitter eine geringe Löslichkeit aufweisen und leicht spröde Strukturen bilden, sollte Zirkonium nicht direkt mit Stahl, Aluminium, Kupfer und Nickel verschweißt werden.

6. Technische Anforderungen und Materialauswahlkonzept von Zirkoniumanlagen

Verglichen mit der zulässigen Spannung von Zirkonium ist die Druckbelastbarkeit von Zirkonium bei hohen Temperaturen begrenzt. Zirkoniummaterialien sind teuer. Der Preis für importiertes 702-Zirkonium beträgt Millionen/Tonne, und der Preis für einheimisches Zirkonium liegt bei Hunderttausenden Yuan/Tonne. Um die Korrosionsbeständigkeit und Drucktragfähigkeit zu erfüllen und eine angemessene Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, wird für große Zirkoniumanlagen meist eine Zirkonium-Verbundplatte gewählt. Im Allgemeinen wird Zr-1 oder ZR-3 für die Verkleidung verwendet. Bindungsrate: Zirkoniumverbundstahlplatte, die Scherfestigkeit der Bindungsfläche darf nicht weniger als 140 MPa betragen, und die Flächenbindungsrate muss Klasse A sein, größer oder gleich 99 Prozent. Wenn eine höhere Verbindungsqualität erforderlich ist, kann eine industrielle Reintitanplatte als mittlere Zwischenschicht der Verbundplatte verwendet werden. Wärmebehandlungszustand: Zirkonium-Werkstoffe (Platten, Rohre, Schmiedestücke usw.), die für Zirkonium-Druckbehälter verwendet werden, müssen rekristallisiert und geglüht werden. Herstellung: Verhindern Sie die Verschmutzung durch Eisenionen und galvanische Korrosion. Flammwärmebehandlung nach dem Schweißen: Temperatur 510-620 Grad, Dicke kleiner oder gleich 25 mm, Wärmedämmung größer oder gleich 1H; Die Dicke nimmt zu und die Isolierung wird verlängert. Ultraschallprüfung: Zirkoniumplatten für Drucklager mit einer Dicke von mehr als 6 mm müssen einzeln einer Ultraschallüberwachung unterzogen werden. Die Plattendicke beträgt 6-25 mm, Klasse A1 ist akzeptabel (Durchmesser eines einzelnen unterbrochenen Lochs kleiner oder gleich 1,2 mm); Die Plattendicke beträgt 25-50 mm, Klasse A ist akzeptabel (Durchmesser eines einzelnen unterbrochenen Lochs kleiner oder gleich 2 mm). Druckprüfung: Zirkoniumrohre müssen einzeln hydraulischen (pneumatischen) Prüfungen unterzogen werden. Der minimale Prüfdruck P=2st / D,s ist die zulässige Faserspannung, und die s-Werte von ZR-3 und zr{-5 sind die Streckgrenze RP0 in obiger Tabelle bzw. 2 darf der Prüfdruck P 17,2 MPa nicht überschreiten. Beizen und Passivieren: Nach der Druckprüfung wird eine Beiz- und Passivierungsbehandlung auf der Oberfläche des Zirkoniummaterials durchgeführt. Dichtheitsprüfung: Verbundplattenbehälter oder Druckbehälter, die mit Zirkoniummaterial ausgekleidet sind, müssen einer Dichtheitsprüfung unterzogen werden (wobei zu berücksichtigen ist, dass es sich bei den meisten von ihnen um hochkorrosive Medien handelt). Leckerkennungsmechanismus: Im Allgemeinen muss eine Leckerkennungsstruktur zwischen der Auskleidungsschicht und der Basisschicht eines mit Zirkonium ausgekleideten Druckbehälters und zwischen der Schweißnaht der Umhüllung und der Basisschicht eines mit Zirkonium ausgekleideten Plattendruckbehälters angeordnet werden.

7. Unser Vorteil

Als einHersteller von Verbundplatten aus Zirkonium-Titan-Stahl, unser Unternehmen verfügt über einen kompletten Produktionsprozess von Verbundplatten: explosives Compoundieren und explosives Walzen. Insbesondere das Explosionswalzen ist eines der wenigen Unternehmen in China, das eine Großserienproduktion von breiten Verbundplatten realisieren kann. Es können Verbundplatten mit unterschiedlichen Dicken, unterschiedlichen Proportionen, unterschiedlichen Spezifikationen, unterschiedlichen Anforderungen und unterschiedlichen Sorten durch unterschiedliche Produktionsprozesse hergestellt werden.

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