Die Gesamtkosten der Entschwefelungsanlagen setzen sich aus Produktionskosten und Finanzaufwendungen zusammen. Die Produktionskosten umfassen hauptsächlich den Materialverbrauch während des Produktionszeitraums (z. B. Entschwefelungsmittelverbrauch, Wasserverbrauch, Stromverbrauch, Dampfverbrauch usw.), Arbeitskosten, Reparaturkosten, Betriebs- und Verwaltungsgebühren, Versicherungsprämien, Abschreibungskosten des Anlagevermögens usw . Finanzielle Aufwendungen
Hauptsächlich einschließlich langfristiger Darlehenszinsen, kurzfristiger Darlehenszinsen und Betriebsmitteldarlehenszinsen. Die Abschreibungskosten des Anlagevermögens hängen von der dynamischen Investition von Entschwefelungsprojekten ab. Die wirtschaftliche Bewertung von Entschwefelungsgeräten lässt sich hauptsächlich in zwei Aspekte unterteilen: erstens die Entschwefelungskosten pro Stromversorgungseinheit (Yuan/MW · h); Der zweite Faktor sind die Kosten für die Entfernung von Schwefeldioxid pro Masseneinheit.
Um angemessene Betriebskosten für die Entschwefelung auf dem durchschnittlichen sozialen Niveau zu erhalten, verwendet diese statistische Berechnung Daten vom durchschnittlichen sozialen Niveau der Provinz Guangdong für Parameter, die nicht direkt mit der Entschwefelungsanlage zusammenhängen. Die anhand der Daten zum gesellschaftlichen Durchschnittsniveau ermittelten Parameter lauten wie folgt: Die Bauzeit der Entschwefelungsanlage beträgt 2 Jahre, wobei 70 % der Baumittel im ersten Jahr verwendet werden; Jährliche Nutzungsstunden der Entschwefelungsanlage: 5500 Stunden; Fabrikstrompreis: 0,39 Yuan/kWh · h (ohne Steuern, ausgewählt auf der Grundlage des durchschnittlichen Strompreises von Kohlekraftwerken, die zu einem Stromerzeugungskonzern in der Provinz Guangdong im Jahr 2004 gehören); Preis des Entschwefelungsmittels: 250 Yuan/t für Kalksteinpulver, 150 Yuan/t für Kalkstein und 350 Yuan/t für Kalkhydrat; Der Wasserpreis beträgt 3 Yuan/Tonne; Der Dampfpreis beträgt 35 Yuan/t; Personalausstattung der Einheit: 25 Personen für eine Entschwefelungseinheit, zusätzlich 5 Personen für jede weitere Einheit; Das jährliche Pro-Kopf-Gehalt beträgt 65.000 Yuan/Person · Jahr, mit einem Wohlfahrtskoeffizienten von 60 %; Prepaid-Reparatursatz von 3,0 %; Die Betriebs- und Verwaltungskosten betragen 0,6 Yuan/MW · h; Versicherungsprämiensatz von 0,25 %; Die Produktions- und Betriebsdauer der Entschwefelungsanlage beträgt 20 Jahre; Die Abschreibungsdauer der Entschwefelungsanlage beträgt 12 Jahre; Anlagevermögensbildungsrate von 95 %; Der Anteil der Eigenmittel für Investitionen in Entschwefelungsprojekte beträgt 25 %; Der jährliche Zinssatz für Kredite während der Bauzeit beträgt 6,12 %; Die Kreditlaufzeit beträgt 12 Jahre; Der jährliche Zinssatz für Betriebsmitteldarlehen beträgt 5,58 %.
Die Kosten für die Rauchgasentschwefelung in Wärmekraftwerken sind enorm, mit durchschnittlichen Gesamtkosten von 1,38 Milliarden Yuan während der 20-jährigen Betriebsdauer jedes Projekts. Der höchste Wert erreichte 2,49 Milliarden Yuan und der niedrigste erreichte ebenfalls 410 Millionen Yuan. Die durchschnittlichen Kosten für die Entschwefelung der Stromversorgung pro MW · h betragen für jedes Projekt 17,20 Yuan/MW · h, wobei der höchste Wert 28,18 Yuan/MW · h und der niedrigste 12,03 Yuan/MW · h beträgt, was einer Differenz von 2,3 entspricht. Die durchschnittlichen Kosten pro Kilogramm SO2 für jedes Projekt betragen 2,99 Yuan/kg. Der Höchstwert liegt bei 4,50 Yuan/kg; Die niedrigsten Kosten betragen nur 1,10 Yuan/kg. Der Unterschied zwischen beiden beträgt das 4,1-fache.
Aufgrund der hohen Kraftstoffpreise und der entsprechenden Strompreise in der Provinz Guangdong ist Strom zum Hauptkostenfaktor für Entschwefelungsanlagen in der Provinz Guangdong geworden und macht 26,8 % der Gesamtkosten aus. Als nächstes folgen die Abschreibungskosten des Anlagevermögens, die Entschwefelungskosten und die Reparaturkosten, die jeweils 22,7 %, 16,3 % und 14,4 % der Kosten ausmachen. Der Anteil der sonstigen Aufwendungen beträgt 19,8 %.
Die Kapazität der Einheit, die Bauzeit des Entschwefelungsprojekts, die Brennstoffeigenschaften, die jährlichen Nutzungsstunden der Entschwefelungsausrüstung, der Entschwefelungsprozess usw. sind die Hauptfaktoren, die die Entschwefelungskosten für die Stromversorgung der Einheit beeinflussen.
Die Brennstoffeigenschaften sind der entscheidende Faktor, der die Kosten der SO2-Entfernung pro Masseneinheit beeinflusst. Um die Kosten der Umweltsanierung zu senken, sollte der Rauchgasentschwefelung von Anlagen mit hohem Schwefelgehalt im Brennstoff Vorrang eingeräumt werden. Die Kosten für die Lieferung von 0 # Diesel zur Fabrik und zum Kessel betragen 5.000 Yuan/t. Die Kohle wird dann zum Kessel geschickt, wo sie zu Kohlepulver verarbeitet wird, mit einem niedrigen Heizwert von 20.000 kJ/kg, was etwa 420 Yuan/t entspricht (der niedrige Heizwert von Kohle beträgt 18.100 kJ/kg, was etwa 382 entspricht). Yuan/t, berechnet mit einem Stückpreis von 420 Yuan/t). Es kann berechnet werden, dass ein kalter Ofenbetrieb etwa 253.000 Yuan an Brennstoffkosten einspart. Ebenso gibt es gute Kraftstoffeinsparungsvorteile bei warmen, heißen und stabilen Verbrennungsbedingungen bei niedriger Last. Vergleicht man die Nachrüstung zweier Kessel, so können durch den Start-Stopp-Betrieb der Verbrennungsunterstützung jährlich mindestens 1000 Tonnen Brennstoff eingespart werden. Durch Abzug der Kosten für die Verbrennung von Kohlepulver können 4,12 Millionen Yuan pro Jahr eingespart werden, und die Vorteile sind beträchtlich.
