1. Dehnungsmethode
Das Streckverfahren gehört zu den Herstellungsverfahren vonTitan-Kupfer-Verbundstäbein meinem Land in den frühen Tagen adoptiert. Das Prinzip dieses Verfahrens besteht darin, durch eine gewisse Zugverformung eine Verbindung zwischen der äußeren Titanschicht und dem inneren Kupferstab herzustellen. Dieses Verfahren zeichnet sich durch ein einfaches Verfahren, geringe Anlageninvestitionen und niedrige Produktionskosten aus.
Der Nachteil besteht jedoch darin, dass die allgemeine Zugverformung nicht groß ist, die Festigkeit der Titan-Kupfer-Bindung schlecht ist und die Verbundfestigkeit gering ist; Wenn die Verformung zu groß ist, lässt sich das Titan-Kupfer aufgrund des Einflusses der Kaltverfestigung und der ungleichmäßigen Verformung nicht leicht verbinden oder verbindet sich sogar nicht. Das Phänomen, wenn der Verbundstab verwendet wird, hat einen Einfluss auf die elektrische Leitfähigkeit.
2. Extrusion oder Extrusion plus Streckverfahren
Die Herstellung von Titan-Kupfer-Verbundstäben im Extrusionsverfahren ist eine Produktionstechnologie, die Anfang der 1980er Jahre entwickelt wurde. Das Herstellungsverfahren für extrudierte Barren ist in zwei Arten unterteilt: Kupferstabhülsen-Titanrohrschweißbarren und Vakuumgussbarren. Der durch das Extrusionsverfahren hergestellte Verbundstab weist eine große Verformung auf und das Metall befindet sich während der Extrusion in einem Zustand einer dreifachen Druckspannung. Bei enormer Verformung unter hohem Druck tritt an der Grenzfläche von Titan und Kupfer eine tiefe metallurgische Bindung auf, die im Allgemeinen eine breitere Verbundwelle und einen Verbundstab bildet. Gürtel, hohe Verbundfestigkeit. Speziell für Vakuumgussblöcke haben Titan und Kupfer im Prozess der Herstellung von Verbundblöcken eine metallurgische Verbindung aufgebaut, die sehr gute Rahmenbedingungen für die Herstellung von Verbundstäben mit guten Verbundeigenschaften schafft. Die Vorteile der Herstellung von Titan-Kupfer-Verbundstäben durch Extrusionsverfahren bestehen darin, dass die Verbundstäbe eine hohe Verbundfestigkeit und eine gute Verbundfestigkeit aufweisen. Beim Drehen von Gewinden in der Elektrodenbearbeitung ist die Drehgeschwindigkeit hoch, die Vorschubmenge groß und es gibt keine Trennung von Titan und Kupfer; hohe Produktionseffizienz ist für die Massenproduktion geeignet.
Der Nachteil ist, dass die Oberflächenrauhigkeit des extrudierten Stabes etwas schlechter und die Biegefestigkeit gering ist.
3. Spreng- oder Spreng-Plus-Walzenverfahren
Die Explosionsmethode besteht darin, zuerst den Kupferstab in das Titanrohr zu stecken, den Sprengstoff gleichmäßig außerhalb des Titanrohrs zu verteilen und den Sprengstoff mit dem Zünder zu zünden, so dass der Kupferstab und das Titanrohr unter der Wirkung des Sprengstoffs eine Verbindung bilden Macht. Da die Querschnittsgröße derTitan verkleidetKupferstabim Allgemeinen klein ist, ist die Produktionseffizienz des Explosionsverfahrens gering, was zu hohen Kosten führt. Derzeit übernimmt fast niemand diese Methode in der industriellen Produktion. Das Explosions-Plus-Walzverfahren besteht darin, ein größeres Titanrohr und einen Kupferstab zu verwenden, Knüppel durch das Explosionsverfahren herzustellen und dann das Durchgangswalzverfahren zu verwenden, um einen fertigen Verbundstab herzustellen.
Gegenüber dem Direktexplosionsverfahren hat dieses Verfahren den Vorteil der Effizienzsteigerung und Kostensenkung. Die hergestellten Verbundstäbe haben eine gute Verbundfestigkeit und andere Indikatoren. Da jedoch der Umfang der Walzbearbeitung nicht zu groß sein sollte, ist der Dehnungskoeffizient nicht groß, und es ist nicht für die Massenproduktion geeignet. Gleichzeitig werden die Ecken des rechteckigen Verbundstabs nicht leicht ausgefüllt. Wenn der Verformungsbetrag des Passes nicht gut kontrolliert wird, können Falten oder Ohren auftreten. Aufgrund des Warmwalzverfahrens des fertigen Produkts ist die Biegefestigkeit des Verbundstabs schlechter, was sich auf die Verwendung auswirkt. Gegenwärtig werden nach diesem Verfahren nur rechteckige und flache Stäbe hergestellt, und es sind weitere Tests erforderlich, um die Eignung zur Herstellung anderer Formen von Verbundstäben durch Walzen zu prüfen. Gleichzeitig muss die industrielle Produktion des Spreng-Plus-Walzverfahrens weiter erforscht werden.
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