Als Hauptbestandteil der Metallanode ist dieTitan-Kupfer-Verbundstab kombiniert die gute elektrische Leitfähigkeit von Kupfer mit der starken Korrosionsbeständigkeit von Titan, ersetzt erfolgreich die Graphitelektrode und bringt sie in die industrielle Produktion. Insbesondere in den letzten Jahren wurde es in der elektrolytischen Kupferindustrie verwendet. Es ist nicht schwer zu erkennen, dass die Optimierung der Verarbeitungstechnologie von Titan-Kupfer-Verbundstäben und die Forschung und Entwicklung neuer Produkte die führende Richtung für unser Unternehmen ist, um sich rechtzeitig an die Marktwirtschaft anzupassen. Die Verbesserungsmaßnahmen der titanplattierten Kupferverarbeitungstechnologie teilen sich hauptsächlich:
1. Knüppel vorbereitet
Zunächst werden die Innenfläche des Titanrohres und die Außenfläche des Kupferstabes behandelt. Nach dem Trocknen wird das Titan-Kupfer im kaltgezogenen Zustand zu einem Rohling zusammengesetzt. Wenn sich ein Ende der Titan-Kupfer-Einheit glatt in die Form beißen kann, wird die Kohle eingelegt. Im Ofen backen, um die Kombination aus Titanrohr und Kupferstab nicht zu lockern, und dann den Kaltziehvorgang durchführen.
2. Kaltziehvorgang
Auf die äußere Oberfläche der behandelten Titanschicht wurde vor dem Kaltziehen ein Gleitmittel aufgetragen. Aufgrund der guten Haftung, Druckfestigkeit und Reibungseigenschaften des Schmiermittels&kann es eine Rolle beim Schmieren und Schützen der Titanschicht spielen, um die Gleichmäßigkeit der Titanschicht beim Kaltziehen sicherzustellen und die Titanschicht zu verhindern vom Kratzen und Knacken.
3. Kasten-Widerstandsofenheizung und Wärmekonservierung
Legen Sie den Rohling der Titan-Kupfer-Baugruppe in einen kastenförmigen Widerstandsofen, um ihn zu erhitzen, und bewahren Sie ihn nach Erreichen der eingestellten Temperatur mindestens 10 Minuten lang auf.
4. Walzprozess
Die Herstellung von Knüppeln zu Titan-Kupfer-Verbundstäben muss folgen: die Plastizität von Titan voll ausnutzen, Zwischenglühungen minimieren und die Anzahl der Walzvorgänge reduzieren. Da das Warmwalzen ein Walzprozess oberhalb der Metallrekristallisationstemperatur ist, weist das Metall eine höhere Plastizität und einen geringeren Verformungswiderstand auf, so dass eine größere plastische Verformung mit weniger Energie erreicht werden kann.
5. Thermisches Richten
Legen Sie das Halbzeug aus Titan-Kupfer-Verbundstab zum Heißrichten in die Richtmaschine. Da der Richtkapitän bei langformatigen Stangen keine gute Richtwirkung hat, ist er vor allem im Walzbereich der Verbundwerkstoff-Werkstatt: Der Produktionsrhythmus ist schneller; die Kapazität der heißen Richten Unzulänglichkeit; Beschränkungen der Bedingungen für die Endbearbeitung von Flachmaterial; Wärmebehandlung von Flachmaterial.
6. Kaltes Richten
Für Flachmaterialien mit geringer Richtstärke können Sie eine Zugrichtmaschine wählen, die Flachmaterialien mit geringer Stärke richten kann. Während des Richtprozesses werden die Flachmaterialien von der Biegerollengruppe unter Einwirkung einer Zugspannung kleiner als die Streckgrenze heftig gebogen. , Nach Beseitigung der Mängel wie Durchhängen in der Mitte der Flachmaterialkantenwelle wird der verbleibende durchhängende Teil mit einer Richtwalze nivelliert. Der Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, dass der Materialverlust groß ist und Fehler wie Abweichungen leicht auftreten.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd folgt dem Entwicklungstrend der Marktwirtschaft. Ein exzellentes technisches Team ist unsere treibende Kraft. Die Qualität unserer Titan-Kupfer-Verbundstäbe ist erstklassig. Als professioneller Hersteller von Verbundwerkstoffen können wir Ihnen amaßgeschneiderte Titanbeschichtung cOpernleiste, freut sich das professionelle Verkaufsteam auf Ihre Fragen. Für Details wenden Sie sich bitte anyangchen@bjtcjs.com.
