1. Materialbedarf
Bei der Verwendung von Verbundplattenmaterialien sollten wir uns während des Verbindungsprozesses auf die Dichtigkeit der Verkleidungsschicht und der Basisschicht konzentrieren. Während des Prozesses des Behälters wird es auch einen großen Bereich zum Herunterfallen und Ausbeulen geben, was die Sicherheit der Ausrüstung ernsthaft beeinträchtigt. Daher sollte vor der Verwendung der Verbundplatte für die Produktion eine weitere Inspektion des Materials durchgeführt werden, und es sollte eine Ultraschall-Fehlererkennung verwendet werden, um den Grad der Passung zwischen der Verbundplattenverkleidung und der Basisschicht stichprobenartig zu überprüfen und zu reduzieren das Auftreten übermäßiger Mängel.
2. Behälterherstellung
Bei der Verwendung von Maschinen zum Schneiden sollte die Verkleidung nach oben gedreht werden, um die Beschädigung der Verkleidungsoberfläche zu verringern. Für plattierte Stahlplatten mit einer Dicke von mehr als 12 mm, Plasmaschneiden, Brennschneiden, Sauerstoffflussschneiden usw. Beim Schweißen und Schneiden des Plattierungsmaterials und des Grundmaterials sollte das Phänomen des Schlackenspritzens auf dem Plattierungsmaterial reduziert werden Um deren Einfluss auf die Materialeigenschaften zu vermeiden, sollte eine Schutzschicht auf die Oberfläche des Verkleidungsmaterials gebürstet werden.
3. Formen und Zusammenbau
Beim Formen der Verbundplatte sollte die Kaltbearbeitungstechnologie innerhalb des Bereichs verwendet werden, den die Ausrüstung tragen kann, wobei der Schwerpunkt auf dem Schutz der Oberfläche der Verkleidung liegt, da die Verkleidung normalerweise eine sehr dünne Dicke hat, die leicht mechanisch verursacht werden kann Schaden. Lokale Schäden beeinträchtigen die Fähigkeit der Plattierungsoberfläche, Korrosion zu widerstehen. Um dieses Phänomen der Verringerung der Korrosionsbeständigkeit zu verhindern, können die Oberfläche der Form und die Oberfläche des Hockeyschlägers glatt und sauber geschliffen werden, und die Beschichtung kann geschützt werden. Zur Steuerung sollte die Anzahl der Erwärmungen auf etwa das Zweifache gesteuert werden, der gleichmäßige Erwärmungsgrad der plattierten Stahlplatte sollte aufrechterhalten werden und die Korrosionsbeständigkeit des Plattierungsmaterials sollte verbessert werden.
4. Inspektion des Druckbehälters
Während derHerstellung von Druckbehältern, sollte eine zerstörungsfreie Prüfung von Schweißverbindungen durchgeführt werden. Für die Schweißnaht der Tragschicht ist eine 20-prozentige örtliche Prüfung oder eine 100-prozentige zerstörungsfreie -Prüfung gemäß den Anforderungen der Zeichnungen und der Kategorie des Behälters durchzuführen, und dann die Schweißnaht der Verkleidung Band sollte geschweißt werden.
Aufgrund seiner hervorragenden Kombination aus hervorragender Korrosionsbeständigkeit und mechanischer Festigkeit und seinem angemessenen Preis-Leistungs-Verhältnis wird plattierter Stahl in der Druckbehälterindustrie weit verbreitet verwendet. Mit der kontinuierlichen Erweiterung des Anwendungsbereichs von Verbundwerkstoffen werden auch weiterhin neue Fertigungstechnologien angewendet und vorangetrieben.
