Mit Titan-Stahl plattierte Platte, auch bekannt als bimetallisch plattierte Titan-Stahl-Platte, ist ein geschichtetes Verbundmaterial, das durch Kombinieren von Titan oder Titanlegierungen mit hervorragender Leistung mit Stahlmaterialien durch Umformprozesse wie Walzen und Schweißen gebildet wird. Darunter wird gewöhnlich Titan mit einem höheren Preis als Verkleidungsmaterial verwendet, und seine Dicke macht einen kleinen Anteil der Verbundplatte aus, was hauptsächlich die Rolle der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der Verbundplatte spielt; Als Grundmaterial wird üblicherweise ein kostengünstigeres Stahlmaterial verwendet, und seine Dicke ist gering. Sie macht einen großen Anteil aus, der hauptsächlich dazu beiträgt, die Strukturfestigkeit der Verbundplatte zu gewährleisten. Durch den organischen Verbundstoff aus titanplattierter Platte und Stahlsubstrat hat es eine Reihe von Vorteilen von Titanlegierung und Stahlmaterial, wie z. B. gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Plastizität und Zähigkeit sowie hohe Kostenleistung. Gegenwärtig werden Titan-Stahl-Verbundplatten in großem Umfang in der Schiffstechnik, der Frischwassertechnik, der Schiffstechnik sowie in den Bereichen Mechanik und Chemie eingesetzt und sind auch eine wichtige Entwicklungsrichtung auf dem Gebiet der Verbundwerkstoffe.
Das Schweißen spielt als wichtige und weit verbreitete Umformtechnologie eine zunehmend wichtige Rolle bei der Anwendung und Förderung von Titan-Stahl-plattierten Blechen. Beim Schweißen von Titan-Stahl-plattierten Blechen müssen aufgrund der Besonderheit der Materialzusammensetzung und des Schichtaufbaus nicht nur die Schweißeigenschaften von Titanlegierungen, Eisen- und Stahlwerkstoffen und Titan-Stahl-Verschiedenmetallen berücksichtigt werden, sondern auch das Schweißen Prozess der Verbundplatte. Die Auswirkung von Eigenschaften, insbesondere die Verdünnung von Titanplattierungen während des Schweißens, erfordert besondere Aufmerksamkeit. Daher müssen beim Schweißprozess von mit Titanstahl plattierten Blechen die folgenden Faktoren beachtet werden: Erstens gibt es einen großen Unterschied in den physikalischen Eigenschaften wie Schmelzpunkt und Wärmeleitfähigkeit zwischen Titan und Stahl, aus denen der Titanstahl besteht plattierte Platte, und es wird nach dem Schweißen eine große Restspannung an der Verbindung geben, die leicht zur Entstehung von Rissen führen wird; zweitens, wenn die Titanverkleidung auf etwa 300, 450 und 600 Grad erhitzt wird, absorbiert sie H, O bzw. N, was auch die Möglichkeit von Poren, Rissen und anderen Defekten in den Verbundplattenverbindungen erhöht; außerdem bilden sich laut Ti-Fe im binären Phasendiagramm leicht spröde intermetallische Verbindungen wie TiFe2 und TiFe zwischen Ti und Fe, was die Leistung der Verbindung beeinträchtigt; Wenn Titan und Stahl einer Legierungsreaktion unterliegen, um spröde intermetallische Verbindungen zu bilden, führt dies außerdem zu einer Titanummantelung. Daher wird die Korrosionsbeständigkeit der Schweißverbindung im Vergleich zum Grundmetall erheblich verringert.
Gegenwärtig haben Gelehrte im In- und Ausland umfangreiche Forschungen zur Schweißtechnologie von mit Titanstahl plattierten Platten durchgeführt, und die wichtigsten Schweißverfahren umfassen das herkömmliche Argon-Wolfram-Lichtbogenschweißen, das Gas-Metall-Lichtbogenschweißen, das Laserschweißen usw. Die Technologie hat gespielt eine wichtige Rolle bei der Erleichterung der technischen Anwendung von Verbundplatten.
Mit der kontinuierlichen Zunahme des Anwendungsbereichs von Titan-Stahl-Plattierungsblechen und der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Schweißtechnologie wird die Schweißtechnologie eine immer wichtigere Rolle bei der Förderung der technischen Anwendung von Titan-Stahl-Plattierungsblechen spielen. Gleichzeitig wird die experimentelle und theoretische Forschung zum Schweißen von mit Titan-Stahl plattierten Blechen auch Leitlinien und Referenzen für das Schweißen von schwer zu schweißenden unterschiedlichen Metallen und anderen plattierten Blechen liefern.
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