1. Produktbeschreibung
Titanbeschichtete Stahlrohrplatte für Wärmetauscherwerden durch Explosionsschweißen gebildet, und der ausführende Standard ist ASTM B898-11 Standard Specification for Reactive and Refractory Metal Composite Plates. Beim Explosionsschweißen wird hauptsächlich die durch die Explosion erzeugte Energie zur plastischen Verformung von mehr als zwei Arten von Metallmaterialien verwendet, damit die Metallschnittstelle eine metallurgische Bindung erreichen und einen neuen Metallverbund bilden kann. Die im Projekt eingesetzten Explosionsschweißverfahren beinhalten überwiegend die Parallelmontage.
Es gibt zwei Installationsmethoden: Installationsmethode und Winkelinstallationsmethode.
2. Produkteigenschaften
(1) Die Schereigenschaften, Zugeigenschaften und Schlageigenschaften von Titan/Stahl-Verbundplatten, die durch Explosionsschweißen im PTA-Projekt hergestellt wurden, haben sich nach einer simulierten Wärmebehandlung nach dem Schweißen bei unterschiedlichen Temperaturen geändert.
(2) Die Ergebnisse zeigen, dass die Zugfestigkeit, Streckgrenze und Scherfestigkeit der Titan/Stahl-Verbundplatte durch simuliertes PWHT verringert werden, während die Dehnungs- und Schlageigenschaften nach simuliertem PWHT verbessert werden.
(3) SPWHT②(615±10) Grad × 3 h plus (565±15) Grad × Der Einfluss von 8,7 h auf die Zugeigenschaften, Schereigenschaften und Schlageigenschaften von Verbundplatten ist größer als SPWHT ① (565 ± 15) Grad × 13 h
3. Häufig gestellte Fragen
Beim Explosionsschweißen unterscheidet sich der Bewegungsprozess einer 1 mm ultradünnen Plattierungsplatte von dem einer 4 mm dickeren Plattierungsplatte: Erstens ist es für die dünne Plattierungsplatte nicht einfach, ihre Form während der Explosion beizubehalten Prozess. Zweitens ist die Qualität der dünnen titanbeschichteten Stahlrohrplatte für Wärmetauscher relativ gering und sie können schnell eine hohe Geschwindigkeit erreichen; Die Reaktion auf den Detonationsdruck ist auch sehr schnell, so dass der Druck an der Grenzfläche zwischen dem Gas und der Verkleidungsplatte einen moderaten sofortigen Abfall aufweisen kann. Daher ist die Beschleunigung dünner Platten nicht so gleichmäßig wie die von dicken Platten, was zu Vibrationen und Flattern dünner Platten im Flug führt. Außerdem ist die Reaktion der dünnen Platte auf die Verzögerungskraft ebenfalls sehr schnell. Die Dauer des von plattierten Blechen erhaltenen Staudrucks hängt von ihrer Dicke ab. Der von dicken plattierten Blechen erzielte Aufpralldruck hält lange an, was bedeutet, dass sie nicht die hohe Aufprallgeschwindigkeit von dünnen Blechen benötigen. Je dünner die plattierte Platte ist, desto schneller erreicht die von ihrer Oberfläche reflektierte Stoßwelle die Schweißschnittstelle, was zu einem unvollständigen Schweißprozess und einer unvollständigen Kühlung der Schnittstelle führen kann
Die Grenzfläche der Verkleidungsplatte wird aufgrund von Reflexion unterbrochen. Dies ist auf die Erhöhung der Sprengkraft und die Verringerung der Detonationsgeschwindigkeit nach der Einstellung zurückzuführen. Es wird jedoch nicht erwartet, dass die Produktion des Grenzflächenschmelzblocks, der durch die Erhöhung seiner Schlagkapazität verursacht wird, in der tatsächlichen Produktion zu sehen ist, was viel praktischer Überprüfung und weiterer Forschung bedarf.
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