1. Produktbeschreibung
Mechanische Eigenschaften
Schertest: Die Gesamtscherfestigkeit der Verbundgrenzfläche der plattierten Platte muss größer als 210 MPa sein. Für die Scherprüfung werden unterschiedliche Seitenverkleidungsmaterialien für die doppelseitigen Verbundplatten vorgehalten.
Zugversuch: zdoppelseitige Verbundplatten, ist nur eine Art von Plattierungsmaterial für die Zugprüfung reserviert, und der Käufer muss dies im Vertrag erwähnen. Nur die Zugprüfung des Grundmaterials muss durchgeführt werden, wenn die Dicke des Grundmaterials größer als 40 mm ist oder vom Käufer gefordert wird, und die Testergebnisse müssen den Bestimmungen der Grundmaterialnorm entsprechen.
Für die Verbundplatte muss nur die Schlagprüfung des Grundmaterials durchgeführt werden, und die Schlagprüfungstemperatur und Schlagenergie müssen den Bestimmungen der Grundmaterialnorm entsprechen. Wenn die zugrunde liegende Materialnorm keine Schlagprüfungsanforderung enthält, wird die Verbundplatte nicht geprüft.
2. Abmessungen
Die Dicke des Verkleidungsmaterials beträgt 2 mm -16 mm.
Die Mindestdicke des Grundmaterials beträgt 6 mm, und das Verhältnis von Grundmaterialdicke zu Verkleidungsdicke ist oft größer als 3. Explosionsgeschweißte Stahlplatten aus rostfreiem Stahl haben eine maximale Breite von 3000 mm, eine maximale Länge von 1000 mm und eine maximale Fläche von 20m2, die normalerweise nicht überschritten wird. Die kreisförmige Verbundplatte hat einen maximalen Durchmesser von 4000 mm. Darauf haben sich Lieferant und Käufer geeinigtEdelstahl-Explosionsschweißplattierte Stahlplattegrößer als die angegebenen Maße geliefert werden können.
3. Produktmerkmale
Kurze Einführung in das Stanzverfahren
Beim Stanzen wird zur Verringerung der Reibung zwischen Rohling und Matrize die Oberfläche des Unterteils üblicherweise mit Gleitmittel bestrichen
Kohlenstoffstahl: 40 Prozent Graphit plus 60 Prozent Motoröl
Edelstahl: 55 Prozent Graphit plus 45 Motoröl

Erste Formung

Zweite Umformung
4. Bewerbung
Verzögerte Verkokungseinheit
Die Funktion der verzögerten Verkokungseinheit besteht darin, Schwerölpyrolyse, Polymerisation, Leichtöl, Mitteldestillat und Koks zu erzeugen. Aufgrund des hohen Schwefelgehalts im verarbeiteten Schweröl (bis zu 1,25 Prozent) kommt es während des Verarbeitungsprozesses zu Schwefel(s)-Korrosion und Schwefelwasserstoff(H2S)-Korrosion, wobei die Kokstrommel und der Fraktionator am stärksten korrodiert sind. Karbonturmkörper bestehen im Allgemeinen aus 0Cr13 (410S) plus Gr60-Edelstahl-plattiertem Stahlblech; Fraktionierungsturmkörper bestehen aus 0Cr13 (410S) plus A36-Edelstahl-plattiertem Stahlblech, da die mittlere Wandtemperatur des Fraktionierungsturms größer als 260 Grad ist und die Dicke der Verbundschicht 0Cr13 (410S) größer als 3 mm ist.
5. Produktpaket
Verpackung, Kennzeichnung und Qualitätszertifikat
Jede Verbundplatte ist mit Produktkennzeichen, Chargennummer, Herstellername (oder Fabriklogo), Produktionsdatum usw. auf der Oberfläche des Verkleidungsmaterials am Ende der Stahlplatte zu kennzeichnen.
Bei Bereitstellung der Verbundplatte sind das Original-Produktqualitätszertifikat der Verbundplatte sowie Kopien der Qualitätszertifikate des Bezugsmaterials und des Trägermaterials zu liefern.
Die Oberfläche der Verbundplatte soll wirksam vor Kratzern geschützt werden.
Andere Anforderungen müssen ASTM A264 entsprechen.
6. Warum uns wählen
Unser Unternehmen hat jetzt eine Gruppe von Tochtergesellschaften, darunter Baoji Taicheng Metal Co., Ltd., Baoji New Taicheng Metal Composite Co., Ltd., Baoji Taicheng Pressure Vessel Equipment Manufacturing Co., Ltd., Fujian Sanqin Titanium Industry Co., Ltd ., und Sichuan Taicheng Titanium Industry Co., Ltd., nach mehr als zehn Jahren rasanter Entwicklung. Einhaltung des Konzepts „Innovation, Entwicklung, Zusammenarbeit und Win-Win“. Als Hersteller von explosionsschweißplattierten Stahlblechen aus rostfreiem Stahl fördert die Taicheng Group weiterhin den wissenschaftlichen und technologischen Fortschritt und die Entwicklung der industriellen Modernisierung, um den Kunden qualitativ hochwertige Produkte und erstklassige Dienstleistungen anzubieten und die neue Metallverbundindustrie aktiv auszubauen und zu stärken , um unermüdliche Anstrengungen zu unternehmen, um ein erstklassiges nationales innovatives Metallverbundunternehmen aufzubauen und ein neues Leben für Grün und Umweltschutz zu schaffen.
7. Häufig gestellte Fragen
Prinzip des Explosionsschweißens?
Metallexplosionsschweißen ist eine Metallverarbeitungstechnologie, die zwei oder mehr Metallelemente zu einem verschweißt, indem Explosionen als Energie genutzt werden. Metallexplosionsverbundwerkstoff bezieht sich auf das großflächige Metallexplosionsschweißen. Es unterscheidet sich von früheren Verfahren zur Herstellung von metallbeschichteten Platten. Das Werkstück wird in sehr kurzer Zeit mit einer Hochspannungsimpulsbelastung (etwa 1.000.000 ATM) beaufschlagt, und die Belastungsspannung ist weitaus größer als die dynamische Streckgrenze des Metallmaterials; der Ladevorgang erfolgt augenblicklich innerhalb weniger Mikrosekunden; Das Werkstück trägt nur lokal die Last und befindet sich in einem Zustand der Hochgeschwindigkeitsbewegung, und Verformungen treten nur in der Einwirkungszone auf. In der Verbindungszone wird eine wellenförmige metallurgische Bindungsform verwendet.
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