1 Produktbeschreibung
Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und der modernen Industrie werden die Anforderungen an umfassende Eigenschaften von Materialien immer höher.
Die Legierung war schwer zu treffen, daher hat der heterogene Metallverbund die Aufmerksamkeit der Industrie und der Gelehrten auf sich gezogen. Heterogener Metallverbund ist eine Kombination verschiedener Arten von Metallmaterialien durch ein bestimmtes Verfahren. Seine Eigenschaften sind, dass es nicht nur die umfassenden physikalischen Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften hat, die die Matrix nicht hat, sondern auch wertvolle Metallmaterialien oder Legierungselemente unter gleicher Wirkung stark einsparen kann, wodurch Kosten stark reduziert und Ressourcen gespart werden. In Übereinstimmung mit dem nationalen Gesamtplan zum Aufbau einer ressourcenschonenden und umweltfreundlichen grünen Stahlindustrie stellt die technologische Entwicklung der Stahlindustrie einen neuen Trend dar, der die Realisierung von ressourcen- und umweltfreundlicher effizienter Prozesstechnologie und Forschung und Entwicklung von Produktherstellungstechnologien betont Grundlage zur Deckung der Stahlnachfrage in nachgelagerten Industrien. Eine der Schlüsselrichtungen der zukünftigen Entwicklung ist die Technologie zur Herstellung von Verbundwerkstoffen.
2 Markt und Anwendung von plattiertem Edelstahlblech
Die mit Edelstahl plattierte Stahlplatte SS316 für die Industrie hat die doppelten Eigenschaften der Grundplatte und der plattierten Platte. Es hängt von der Grundplatte ab, um die Festigkeit und Zähigkeit, Verarbeitungsleistung und Wärmeleitfähigkeit des Materials sicherzustellen, und kann sich auch auf die Beschichtung verlassen, um eine gute Korrosionsbeständigkeit, Korrosionsschutzleistung und schöne Oberfläche zu erhalten. Daher ist es in verschiedenen Bereichen der Gesellschaft weit verbreitet (Tabelle 2). Gleichzeitig kann es auch als Ersatz für reinen Edelstahl mit größeren sozialen und wirtschaftlichen Vorteilen verwendet werden.
Die explosive Rekombinationsmethode wurde 1944 von Carl, einem Amerikaner, erfunden. Unter Verwendung der Hochgeschwindigkeitsdetonation und des Aufpralls von Sprengstoffen (7-8 km/s) wurde eine dünne plastische Verformungszone auf der Oberfläche des Verbundmetalls gebildet , das gleichzeitig geschmolzen und diffundiert wurde, um die Rekombination zweier Metalle zu realisieren. Es ist ein "Trinity"-Verbundverfahren, das Druckschweißen, Schmelzschweißen und Diffusionsschweißen integriert [18-20]. Mit diesem Verfahren können Platten mit einer Gesamtdicke von mehreren hundert Millimetern hergestellt werden, beispielsweise Stahlplatten für große Sockel und Rohre, aber es ist nicht geeignet für die Herstellung dünner Verbundplatten mit einer Gesamtdicke von weniger als 10 mm. Außerdem sind die Länge und Breite von Verbundplatten begrenzt. Aufgrund der Einschränkungen des Standorts, des Wetters und der Transportbedingungen weist das Sprengstoffverbundverfahren eine geringe Produktionseffizienz und einen geringen Zyklus auf.
Lange, und kann das Problem der Umweltverschmutzung nicht lösen, wird nach und nach durch andere Verbundverfahren ersetzt.
3Anwendung von nicht kaltgewalztem plattiertem Edelstahlblech
Mehr als 3 mm edelstahlbeschichtete Stahlplatten aus SS316 für die Industrie haben nicht nur Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Korrosionsschutz und Ästhetik, sondern auch an die Festigkeitsleistung der Materialien. Sie werden häufig in der Erdöl-, Chemie-, Maschinen-, Schiffs-, Energie-, Luftfahrt-, Medizin-, Lebensmittel- und vielen anderen Bereichen eingesetzt, z. B. in verschiedenen Behältern, Tanks, Kästen, Rohren und Strukturteilen für Struktur und Transport.
3.2.1 Behälter und Lagertank
Mit der Nachfrage nach Öl- und Gasressourcen in China und der Umsetzung des nationalen Ölreserveplans wächst die Nachfrage nach Stahlblechen für große Öltanks. Ende 2008 wurde das erste Phasenprojekt der National Petroleum Reserve Base abgeschlossen, das aus 100.000 m3 großen Lagertanks besteht. Es ist geplant, dass China bis 2020 sukzessive nationale Ölreserven der Phasen 2 und 3 errichten und die Kapazität der Ölreserven auf etwa 85 Millionen Tonnen erhöhen wird. Nur für diesen einen Artikel, wenn man 100000 m3 große Lagertanks in Betracht zieht, ist es notwendig, 1000 zu bauen.
Es gibt mehrere 100.000-m3-Lagertanks, und der Gesamtbedarf an Stahlplatten beträgt bis zu 1,5 Millionen Tonnen, mit einem Jahresdurchschnitt von etwa 100.000 Tonnen. Darüber hinaus benötigen Ölfelder, Raffinerien und Häfen auch eine große Anzahl von Öllagertanks und Ölpipelines. Darüber hinaus haben diese Öllagertanks und Ölpipelines eine gewisse Lebensdauer (in der Regel 15-20 Jahre, tatsächlich können viele von ihnen nicht reichen). Jedes Jahr müssen sie verschrottet und viele Öltanks und Ölpipelines gebaut werden, wofür Hunderttausende Tonnen Stahlplatten benötigt werden. Wenn der Öllagertank aus einer Edelstahl-Verbundplatte besteht, kann seine Lebensdauer 30 Jahre erreichen.
Die Verkleidungsschicht der Verbundplatte kann frei von Korrosionsschutz sein, was die Sicherheit des Ölspeichertanks gewährleistet und den Ausfall des Ölspeichertanks und der Ölleitung innerhalb der vorgesehenen Lebensdauer vermeidet.
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