Kupferkaschiertes Blech für C11000

Kupferkaschiertes Blech für c11000-Platten ist das Schlüsselmaterial für die Herstellung des Hohlraums des Hochenergiebeschleuniger-Linearbeschleunigers. Aufgrund des großen Schmelzpunktunterschieds zwischen Kupfer und Stahl, der inkonsistenten Wärmeausdehnungsleistung und der Anforderungen an große Plattenform, hohe Präzision, gute Kupfer- und Stahlbindung sowie gute Schweißbarkeit und besondere physikalische Eigenschaften, die Entwicklung von Kupfer und Stahlverbundplatten sind Gegenstand großer technischer Schwierigkeiten. Aus diesem Grund hat das Allgemeine Institut für Eisen- und Stahlforschung die Auswirkungen unterschiedlicher Oberflächenzustände, Kombinationsmodi, Erwärmungstemperaturen und Walzsysteme von Kupfer-Stahl-Verbundplattenlaminierungen auf Kupfer-Stahl-Laminierungen untersucht; Gemessen wurde die kritische Verformung von Kupfer-Stahl-Verbindungen bei verschiedenen Temperaturen; Es wurde ein neuartiges Isoliermittel gewählt; Der Zustand der Kupfer-Stahl-Verbundgrenzfläche wurde analysiert und untersucht; Die Schweißbarkeit und Schweißmaterialien von Kupfer-Stahl-Verbundplatten wurden ebenfalls untersucht. Auf dieser Grundlage führten Chongqing Iron and Steel Co., Ltd. und Wuyang Iron and Steel Co., Ltd. eine industrielle Versuchsproduktion durch und walzten nach vielen Tests erfolgreich große kupferplattierte Bleche für c11000-Bleche.

Der kohlenstoffarme Stahl wird als Rohling für die laminierte Basis und die plattierte Abdeckplatte verwendet, und die rote Kupferplatte wird als der plattierte Rohling verwendet. Um das Verbinden der Kupfer- und Stahlgrenzfläche zu erleichtern, werden fünf Oberflächenzustände der Basisplatte ausgewählt, einschließlich Sandstrahlen, maschinelle Bearbeitung, Vernickelung, Plasma-Nickelspritzen und Kupferspritzen. Mit Magnesiapulver als Isoliermittel nimmt die Plattenstapelkombination zwei Möglichkeiten an: "Bindung" und "Blockierung".

 

Aufgrund des großen Schmelzpunktunterschieds zwischen Kupfer und Stahl sollte das Heizsystem das Schmelzen von Kupfer verhindern und die Heiztemperatur von Stahl so weit wie möglich erhöhen. Der Rollversuch wird unter verschiedenen Untersetzungssystemen durchgeführt. Der Test zeigt, dass sich Kupfer und Stahl bei richtiger Auswahl des Heiz- und Reduktionssystems gut kombinieren lassen. Die getesteten gewalzten Verbundplattenproben aus Kupfer und Stahl weisen nach Biege- und Torsionstests kein Delaminierungsrissphänomen auf, und die Bindungsleistung ist gut. Darüber hinaus erfüllen nach dem Vergleich die sandgestrahlte Grundplattenoberfläche und das Plattenüberlappungs-Kombinationsverfahren "Block-Streifen" nicht nur die Prozessanforderungen, sondern vereinfachen auch den Produktionsprozess, was praktischer ist.

Die Genauigkeit der Kupferoberfläche einer großen Kupfer-Stahl-Verbundplatte muss hoch sein. Der Test zeigt, dass sich die Auswahl des vorhandenen Isoliermittels aufgrund seiner hohen Temperaturhärte negativ auf die Oberflächenqualität des Kupfers der Verbundplatte auswirkt. Die Einführung des neuen Isoliermittels verbessert nicht nur die Qualität der Kupferoberfläche erheblich, sondern verbessert auch die Poliereffizienz der Kupferoberfläche erheblich.