Zum Schweißen vonmit Titan-Stahl plattierte Platten, wie die Legierungsreaktion der Titanummantelung und der Stahlbasis während des Schweißprozesses wirksam verhindert werden kann, wodurch die Bildung von spröden intermetallischen Ti-Fe-Verbindungen verringert und die Verdünnung der Titanummantelung verringert oder sogar vermieden wird. Das Vorkommen ist der Schlüssel zur Realisierung seiner hochfesten und zuverlässigen Verbindung und steht auch im Fokus von in- und ausländischen Experten und Wissenschaftlern. Gegenwärtig besteht eine der Hauptmethoden darin, unterschiedliche Rillendesigns zu verwenden, um den direkten Kontakt zwischen Titan und Stahl durch Schichtschweißen zu vermeiden; Ein weiteres häufig verwendetes Verfahren besteht darin, beim Schweißen eine Übergangsschicht hinzuzufügen, um zu verhindern, dass Titan hohen Temperaturen ausgesetzt wird. Zusätzlich haben einige Gelehrte versucht, das Laser-Einmaldurchdringungsverfahren zu verwenden, um ein effizientes Schweißen von Titan-Stahl-plattierten Platten auszuführen, um die Effizienz des Schweißens von plattierten Platten zu verbessern.
1. Design der Rillenform Durch das Design verschiedener Rillenstrukturen, kombiniert mit dem Verfahren des Schichtschweißens, kann der direkte Kontakt zwischen der geschmolzenen Stahlgrundschicht und der Titanplattierung während des Schweißprozesses vermieden werden, wodurch das spröde Ti-Fe reduziert wird intermetallische Verbindung im Gelenk. generierten Zweck.
Darunter besteht eine gängige Behandlungsmethode darin, die Titanbeschichtung im zu schweißenden Bereich vor dem Schweißen zu entfernen, dann nur das verbleibende Stahlsubstrat zu schweißen, dann eine Kompensationsplatte auf der Seite der Titanbeschichtung hinzuzufügen und schließlich die Kompensationsplatte auszuführen und die Titanverkleidung. Das Schweißen zwischen den Schichten. Da die mit der Stahlgrundschicht in Kontakt stehende Titanplattierung vor dem Schweißen entfernt wird, wird der Kontakt zwischen der geschmolzenen Stahlgrundschicht und der Titanplattierung während des Schweißens vermieden, wodurch die Bildung von intermetallischen Verbindungen vermieden wird. Es ist jedoch anzumerken, dass es bei diesem Schweißverfahren immer noch schwierig ist, eine effektive metallurgische Verbindung zwischen dem Titanfüllstoff und der Stahlbasis zu erreichen, was die Zuverlässigkeit der Verbindung während des Betriebs in gewissem Maße beeinträchtigt.
2. Durch Mehrschicht- und Mehrlagenschweißen sowie Schichtschweißen plus Übergangsschicht kann das Durchschweißen die Anzahl der intermetallischen Verbindungen in der Verbindung reduzieren und die Leistung verbessern. Die Forschung hat auch bestätigt, dass die Reduzierung der Wärmezufuhr beim Schweißen die Anzahl der intermetallischen Verbindungen reduzieren kann. Die Menge der Verbindung wird eine positive Rolle spielen. Im Vergleich zum herkömmlichen Lichtbogenschweißverfahren hat das Hochenergiestrahlschweißen aufgrund seiner wesentlichen Vorteile der hohen Energiedichte und des geringen Schweißwärmeeintrags ein gutes Anwendungspotential beim Schweißen von Titan-Stahl-plattierten Blechen. Die Forschung zum Strahlschweißen steckt noch in den Kinderschuhen.
Vorläufige Forschungsergebnisse zeigen, dass das Durchschweißen von Verbundplatten die Schweißeffizienz im Vergleich zur mehrschichtigen Mehrlagen-Schweißtechnologie effektiv verbessern kann, indem die Eigenschaften einer hohen Energiedichte, eines geringen Wärmeeintrags und einer starken Steuerbarkeit des Hochenergiestrahls genutzt werden Hitzequelle. Gleichzeitig kann die Qualität von Schweißverbindungen durch Zugabe von Zwischenlagenmetall weiter verbessert werden. Gegenwärtig muss jedoch das Schweißen von Verbundplatten durch Hochenergiestrahlschweißtechnologie, einschließlich der Auswahl von Übergangsschichtmetalltypen und des Additionsverfahrens, noch systematisch und gründlich untersucht werden.
Gegenwärtig ist die forschungs- und ingenieurtechnische Anwendung des Schweißens von plattierten Titan-Stahl-Platten durch Kombinieren einer Mehrlagen-Schweißtechnologie mit dem Hinzufügen einer Übergangsschicht relativ ausgereift. Das mehrlagige Mehrlagen-Schweißverfahren hat jedoch die Nachteile eines umständlichen Verfahrens und einer geringen Effizienz, was seine breitere Anwendung in gewissem Maße einschränkt. Obwohl hochenergetische Strahlschweißtechnologien wie Laser und Elektronenstrahlen die Eigenschaften einer hohen Energiedichte und geringen Wärmezufuhr aufweisen, hat das einmalige Durchschweißen von Verbundplatten ein gutes Potenzial zur Verbesserung der Schweißeffizienz von Verbundplatten gezeigt. Auf dem Gebiet der Auswahl, des Designs und der Zugabe von Übergangsschichtmetallen zur weiteren Verbesserung der Verbindungsqualität besteht jedoch noch dringender Bedarf an eingehender und systematischer Forschung, die auch eine der wichtigsten Entwicklungsrichtungen sein wird Feld in der Zukunft. Darüber hinaus können einige aufkommende Schweißtechnologien, wie z. B. die Festphasen-Reibrührschweißtechnologie, die Bildung von spröden intermetallischen Verbindungen während des Schweißens von plattierten Blechen aufgrund ihrer signifikanten Vorteile einer geringen Wärmezufuhr beim Schweißen effektiv reduzieren. Diese Technologie wird derzeit in Aluminium eingesetzt. Das Schweißen von kupferkaschierten Blechen wurde zunächst angewendet, und es wurden gute Ergebnisse erzielt. Da die plattierte Platte gewisse Ähnlichkeiten in der Struktur und den Schweißeigenschaften aufweist, hat sie auch bestimmte Anwendungsaussichten auf dem Gebiet des Schweißens von plattierten Platten aus Titanstahl. Daher wird die Förderung der Anwendung einiger neuer Schweißtechnologien im Bereich des Titan-Stahl-Plattierungsschweißens zur weiteren Verbesserung der Schweißeffizienz und -qualität auch eine der wichtigen Richtungen für die zukünftige Entwicklung dieses Bereichs sein.
