Nach jahrzehntelanger Forschung und Praxis von Wissenschaftlern wurden viele wissenschaftliche Forschungsleistungen in der Produktionsmethode vonkupferplattiertes Aluminiumblech/Kupfer-Stahl-Verbundwerkstoff. Jeder Prozess hat seine Vor- und Nachteile. Die Vor- und Nachteile von Kupfer-Aluminium-Verbundplatten verschiedener Verfahren Die Nachteile werden wie folgt angegeben:
1. Kaltgewalztes Verbundverfahren (Platte, Band): Zwei Metalle werden unter Verwendung von Polymermaterialien miteinander verbunden. Seine Vorteile sind: einfacher Prozess, einfache Massenproduktion
Seine Nachteile sind:
1) Es ist nicht beständig gegen hohe Temperaturen, und der universelle Klebstoff (Epoxidharz) zwischen Metallen kann nicht erhitzt werden, und die Schicht wird unter 230 ° geöffnet.
2) Der Kleber ist nicht gleichmäßig und das Phänomen des Blubberns und Schälens ist leicht aufzutreten.
3) Kurze Lebensdauer, Epoxidharz ist ein chemisches Produkt, es wird nach einer gewissen Zeit der Verwendung altern, und es ist leicht abzuziehen und zu delaminieren.
4) Die Verbundfestigkeit ist gering und das Produkt kann nicht durch anschließendes Walzen, Biegen, Schneiden, Stanzen usw. weiterverarbeitet werden.
2. Warmgewalztes Verbundverfahren (Blech, Band): Die Oberfläche von zwei Metallwerkstoffen wird aufgeraut, der Knüppel wird von einem Induktionsofen online erwärmt und dann durch ein kleines Walzwerk (Walzwerk) gewalzt und verdichtet, und die beim Walzen erzeugte Energie wird verwendet, um es umzuwandeln, um die beiden Metalle miteinander zu verbinden. (Dieses Verfahren wird hauptsächlich für Verbundwerkstoffe zwischen Stahl und Stahl verwendet.
Seine Nachteile:
1) Die Haftfestigkeit ist niedrig und kann die Anforderungen an die elektrische Leitfähigkeit nicht erfüllen
2) Kann nicht im rechten Winkel gefaltet werden
3. Explosive Compoundierung, Produktionsprozess: Es verwendet Sprengstoffe als Energie. Nachdem der Sprengstoff zwischen der Kupferplatte und der Aluminiumplatte gezündet wurde, wird er durch Selbstbeschleunigung in eine stabile Detonation umgewandelt und bewegt sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit vorwärts. Das Detonationsprodukt kollidiert mit der Aluminiumplatte in einem Winkel unter Druckeinwirkung, wodurch eine metallurgische Verbindung zwischen dem Substrat und dem Verbundwerkstoff erreicht wird. Eine explosive Rekombination kann im anaeroben Zustand erreicht werden. Kann keine dünnen Platten machen.
Vorteil:
1) Diese Verbundmethode hat eine hohe Bindungsfestigkeit, die nicht auf den Verbundwerkstoff zwischen Kupfer und Aluminium beschränkt ist, und kann beliebig zwischen zwei oder mehr Metallen kombiniert werden
2) Die Breite kann unbegrenzt sein, und das Verhältnis von Kupfer und Aluminium kann in einem großen Bereich eingestellt werden.
Nachteil:
1) Aufgrund des Unterschieds in der Detonationsposition, dem Abstand, der Ladungsform und dem Ausbreitungsmodus der Detonationswelle ist es einfach, die Rekombinationsrate zu reduzieren, es ist leicht, ein Überschmelzen an der Grenzfläche zu erzeugen, und es ist schwierig, die Rekombinationsrate und Unebenheit zu erreichen, die von den technischen Anforderungen gefordert werden. Erzeugt eine höhere Schweißnahtqualität.
2) Fehlererkennung, anschließendes Reparaturschweißen sowie Fräsen und Stanzen auf einer Fräsmaschine sind zwischen den Verbundplatten erforderlich. Der Prozess ist kompliziert und die Kosten sind hoch, und dünne Platten oder Streifen können nicht hergestellt werden.
Es gibt viele Produktionsmethoden für Metallverbundplatten, und sie alle haben die wichtigsten Verbundplatten, die für ihre eigenen Prozesse geeignet sind. Nicht alle Verfahren sind geeignet fürKupfer-Aluminium-Verbundplattendenn jede Methode hat ihre Vor- und Nachteile. Baoji Taicheng Metal Co., Ltd verfügt derzeit über 2 komplette Produktionslinien, die Ihnen alle Arten vonkundenspezifischer MetallverbundPlatten, begrüßen Sie Ihre Beratung!
