Im letzten Teilen haben wir die Grundkenntnisse und Schwierigkeiten beim Schweißen von einigen grundsätzlich verstandenKupfer-Stahl plattierte Platten, wie sieht der Schweißprozess aus?
Das am besten geeignete Verfahren zum Schweißen von kupfer-stahlplattierten Blechen ist das Schutzgasschweißen (TlG, MG). Wenn die Dicke der Kupferbeschichtung größer als 3 mm ist, beträgt die empfohlene Vorwärmtemperatur nicht weniger als 150 Grad, und die Kupferelektrode mit einem Durchmesser von weniger als 1,6 mm wird zum Schweißen verwendet. , um den Eisengehalt der plattierten Schweißnaht aufgrund der Verdünnung zu kontrollieren, um ihre Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen.
Es gibt verschiedene Formen von Rillen. Die Mantelschicht oder die Grundschicht kann zuerst geschweißt werden. Nach dem Schweißen der Stahltragschicht muss die Wurzel gereinigt werden, um die frühe Verbindungsschräge der Übergangsschicht und der Mantelschicht herzustellen, und schließlich mit einer Handschleifscheibe poliert werden.
Das Auswahlprinzip von Schweißmaterialien und plattierten Schweißdrähten besteht darin, sicherzustellen, dass das Schweißgut eine gute elektrische Leitfähigkeit, Rissbeständigkeit, mechanische Eigenschaften und Schweißprozessleistung aufweist. Das Auswahlprinzip von Übergangsschicht-Schweißdraht besteht darin, dass er eine gute metallurgische Kompatibilität mit Kupfer und Stahl aufweisen kann. Da Ni und Cu, Ni und Fe in festem und flüssigem Zustand unendlich gelöst werden können und eine kontinuierliche feste Lösung bilden, sind Nickel und Legierungen auf Nickelbasis bessere Materialien für Schweißdrähte für Übergangsschichten.
Die Hauptpunkte des Schweißprozesses von Kupfer-Stahl-Plattierungsblechen: Wenn die Dicke der Plattierungsschicht weniger als 2 mm beträgt, sollte eine Kupferschicht sorgfältig auf die Stahlgrundschicht aufgetragen und dann das halbautomatische MIG-Schweißen der Rückseite durchgeführt werden -Kippschweißverfahren sollte zum Schweißen verwendet werden. Der Lichtbogen wirkt direkt auf das Schmelzbad und nicht auf die Stahlbasis, so dass der Eisengehalt der ersten Schicht der Schweißnaht weniger als 5 Prozent beträgt, um Heißrisse und Durchdringungsrisse zu verhindern. Um Fehlstellen wie Poren und Rissen vorzubeugen und die Kaltbiegefestigkeit der Schweißnaht zu verbessern, kann neben dem Argonschutz auch ein wärmekonzentriertes Schweißverfahren eingesetzt werden. Schutzgasschweißen.
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