Da die Menschen immer mehr Wert auf funktionale Materialien legen, stellen Menschen aus allen Gesellschaftsschichten in unserem Land immer höhere Anforderungen an die Praktikabilität von Materialien. Die industrielle Technologieproduktion erweitert den Entwicklungsraum immer weiter, so dass die umfassenden Leistungsanforderungen an Materialien immer höher werden. Ein einzelnes Material kann die Anforderungen bestimmter High-End-Produkte oder Materialien, die unter besonderen Bedingungen verwendet werden, nicht mehr erfüllen, was die Entwicklung von Bimetall-Verbundwerkstoffen gefördert hat. deshalb, diecopercJungesTeelpspäthat das Unternehmen wirklich ins Visier genommen.
Kupferplattierte Stahlmaterialien werden aufgrund ihrer geringeren Kosten und besseren Leistung als herkömmliche Materialien in vielen Bereichen wie Elektronik, Transportwesen, Maschinen und Luft- und Raumfahrt weit verbreitet verwendet und haben gute Entwicklungsaussichten. Heutzutage wird die Forschung an Kupfer-Stahl-Verbundwerkstoffen immer tiefer und ihre Herstellungsmethoden können in Schweißverbundverfahren, Sprengverbundverfahren und Walzverbundverfahren unterteilt werden. Das Walzverbundverfahren ist derzeit das am weitesten verbreitete Verfahren zur Herstellung von Kupfer-Stahl-Verbundwerkstoffen. Im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren ist dieses Verfahren kostengünstig und in großem Maßstab herstellbar.
Das Prinzip des Walzverbundverfahrens besteht darin, die Atome an der Grenzfläche von Kupfer und Stahl mit hohem Druck fest zu verbinden, was in drei Schritte unterteilt ist: Oberflächenbehandlung, Kaltwalzmittel und Diffusionsglühen. Bei der anfänglich durch das Walzverbundverfahren hergestellten Stahl-Kupfer-Verbundplatte ist aufgrund der höheren Walzgeschwindigkeit die Diffusion von Metallatomen in die Bindeschicht der Kupferplatte und der Stahlplatte begrenzt. Gleichzeitig, wenn Kupfer und Stahl miteinander kombiniert werden, die Haftschicht Es gibt eine gewisse innere Spannung, die dazu führt, dass die Kupfer-Stahl-Verbundplatte eine geringe Festigkeit hat und sich bei ungleichmäßiger oder alternierender Spannung ablöst Kälte und Hitze. Nur durch eine Glühwärmebehandlung können die inneren Spannungen zwischen den Atomen der Verbundgrenzfläche verringert, die Effizienz der Atomdiffusion und die Festigkeit der Verbundplatte erhöht werden. Dies kann nicht nur die Diffusionseffizienz von Kupfer- und Eisenmetallatomen verbessern, den effektiven Fortschritt des Verbundmechanismus fördern, sondern auch die durch das Walzen verursachte Restspannung und Kaltverfestigung effektiv beseitigen und sicherstellen, dass eine Sekundärbearbeitung durchgeführt werden kann. Die Temperatur und Haltezeit der Glühwärmebehandlung müssen jedoch streng kontrolliert werden. Eine Erhöhung der Glühtemperatur kann sicherlich die Diffusion von Grenzflächenelementen fördern und die Bindungsfestigkeit der Grenzfläche erhöhen, aber wenn die Temperatur zu hoch ist, bilden sich spröde intermetallische Verbindungen zwischen Metallen und verringern die Bindungsfestigkeit der Grenzfläche. Daher ist die Wahl von Temperatur und Haltezeit ein notwendiger Garant für eine effektive Glüh- und Wärmebehandlung und von großer Bedeutung für die Bestimmung der Zusammensetzung und Festigkeit der Haftschicht.
Die Glühwärmebehandlung ist ein unverzichtbarer Schritt bei der Herstellung von Stahl-Kupfer-Verbundplatten nach dem Walzverbundverfahren. Die Erhöhung der Glühtemperatur kann die Breite der Grenzflächendiffusionsschicht erhöhen, so dass die Grundmetallatome vollständiger gebunden werden können, was zur Verbesserung der Bindungsfestigkeit der Grenzfläche vorteilhaft ist.
Als ProfiKupferplattierte Stahlplattenfabrik, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd kann Ihnen zur Verfügung stellenkundenspezifische kupferplattierte Stahlplatte. Wenn Sie diesbezügliche Bedürfnisse oder Fragen haben, steht Ihnen unser professionelles Kundenservice-Team rund um die Uhr online zur Verfügung!
