Nach jahrzehntelanger Forschung und Praxis von Wissenschaftlern wurden viele wissenschaftliche Forschungserfolge bei den Herstellungsverfahren von Kupfer-Aluminium-Verbundwerkstoffen erzielt. Jedes Verfahren hat seine Vor- und Nachteile. Die Vor- und Nachteile vonKupfer-Aluminium-Verbund pspätsverschiedener Prozesse werden wie folgt beschrieben:
1. Kaltgewalzter Verbundprozess (Blech, Band): Verwendung von Polymermaterialien (Leim), um zwei Metalle miteinander zu verbinden. Seine Vorteile sind: einfacher Prozess, einfache Massenproduktion
Seine Nachteile sind:
1) Es ist nicht hochtemperaturbeständig, und der Universalkleber (Epoxidharz) zwischen Metallen kann nicht erhitzt werden, und die Schicht wird unter 230 Grad geöffnet.
2）Der Klebstoff ist nicht gleichmäßig und das Phänomen des Blasens und Ablösens kann leicht auftreten.
3）Kurze Lebensdauer, Epoxidharz ist ein chemisches Produkt, es altert nach einer bestimmten Nutzungsdauer und lässt sich leicht abziehen und delaminieren.
4) Die Verbundfestigkeit ist gering und das Produkt kann nicht durch anschließendes Walzen, Biegen, Schneiden, Stanzen usw. weiterverarbeitet werden.
2. Warmgewalzter Verbundprozess (Blech, Band): Die Oberfläche von zwei Metallmaterialien wird aufgeraut, der Knüppel wird von einem Induktionsofen online erhitzt und dann von einem kleinen Walzwerk gewalzt und zusammengesetzt, und die Energieumwandlung wird durch Walzen erzeugt wird verwendet, um die beiden Metalle zu verbinden. zusammen.
Seine Nachteile:
1）Die Haftfestigkeit ist gering und kann die Anforderungen an die elektrische Leitfähigkeit nicht erfüllen
2）Kann nicht rechtwinklig gefaltet werden
3. Explosive Compoundierung, Produktionsprozess: Es verwendet Explosivstoffe als Energiequellen. Nachdem der Sprengstoff zwischen der Kupferplatte und der Aluminiumplatte gezündet ist, verwandelt er sich durch Selbstbeschleunigung in eine stabile Detonation und bewegt sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit vorwärts. Das Detonationsprodukt prallt unter Druckeinwirkung schräg auf die Aluminiumplatte, wodurch eine metallurgische Verbindung zwischen dem Substrat und dem Verbundstoff erreicht wird. Im anaeroben Zustand kann eine explosive Rekombination erreicht werden. Kann keine dünnen Platten machen.
Vorteil:
1）Diese Verbundmethode hat eine hohe Bindungsstärke, die nicht auf den Verbund zwischen Kupfer und Aluminium beschränkt ist, und kann beliebig zwischen zwei oder mehr Metallen kombiniert werden
2）Die Breite kann unbegrenzt sein und das Verhältnis von Kupfer und Aluminium kann in einem großen Bereich eingestellt werden.
Nachteil:
1) Aufgrund des Unterschieds in der Detonationsposition, dem Abstand, der Ladungsform und dem Ausbreitungsmodus der Detonationswelle ist es einfach, die Rekombinationsrate zu reduzieren, es ist einfach, ein Überschmelzen an der Grenzfläche zu erzeugen, und es ist schwierig um die von den technischen Anforderungen geforderte Rekombinationsrate und Ungleichmäßigkeit zu erreichen. Erzeugt eine höhere Schweißqualität.
2）Fehlererkennung, anschließendes Reparaturschweißen und Fräsen und Stanzen auf einer Fräsmaschine sind zwischen den Verbundplatten erforderlich. Das Verfahren ist kompliziert und die Kosten sind hoch, und dünne Platten oder Streifen können nicht hergestellt werden.
Nachteile: große Ausrüstungsinvestitionen und großer Kapitalfluss. Die Produktionskosten in kleinem Maßstab sind zu hoch;
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, ein FachmannKupferbekleidetAluminiumTellerHersteller, will sagen, dass es viele Methoden der Verbundplatten gibt. Sie alle haben ihre eigenen Hauptverbundplatten, die für ihre eigenen Prozesse geeignet sind. Nicht alle Verfahren sind für Kupfer-Aluminium-Verbundwerkstoffe geeignet. Da jedes Verfahren seine Vor- und Nachteile hat, müssen wir je nach Produkteigenschaften, strukturellen Merkmalen und Leistungsanforderungen ein geeignetes Produktionsverfahren auswählen.
