1. Produktbeschreibung
Die Leitfähigkeit vonhochfeste kupferkaschierte Aluminiumplattesteigt mit zunehmender Kupferschichtdicke. Die Dicke der Kupferkomponente übersteigt 0,5 mm, und die Kupferkomponente hat wenig Einfluss auf die Impedanz der Verbundplatte; Wenn die Breite der Kupfer-Aluminium-Verbundplatte konstant gehalten wird, nimmt die Impedanz der Verbundplatte offensichtlich mit zunehmender Dicke der Verbundplatte ab, aber die Zunahme der Dicke der Verbundplatte hat immer weniger Einfluss auf die Leitfähigkeit der Verbundplatte; Wenn die Dicke der Kupferkomponente konstant gehalten wird, nimmt die Impedanz der Verbundplatte mit zunehmender Dicke der Verbundplatte ab. Mit zunehmender Breite der Verbundplatte wird der Einfluss der Dicke auf die Impedanz der Verbundplatte immer kleiner.
2. Produkteigenschaften
Mit der verstärkten Umsetzung der nationalen Umweltschutzindustriepolitik wächst die Anwendung anderer Verbundplattenmaterialien aus Metall (Ni-, Ti- und Cu-Legierungen) weiter und die Lokalisierung von Investitionen in Metallurgie, Luft- und Raumfahrt, Kernenergie, Elektronik und anderen High-Tech-Industrie wurde stark beschleunigt, was auch eine gute Gelegenheit für die Entwicklung von Ni-, Ti- und Cu-Metallverbundplatten bietet. Darüber hinaus werden die Anforderungen der industriellen Entwicklung an Metallschichtverbunde immer höher, die Anzahl der Schichten wird immer größer und die Anforderungen an die Gebrauchsbedingungen von Materialien werden immer strenger. Daher ist die Entwicklung von Multimetall-Mehrschichtverbunden, die sowohl strukturelle als auch funktionelle Eigenschaften aufweisen, eine der wichtigen Entwicklungsrichtungen.
3. Bewerbung
Die Anforderungen der Energiewirtschaft an hochfeste kupferkaschierte Aluminiumplatten betreffen hauptsächlich vier Aspekte: elektrische Leistung, mechanische Leistung, Verarbeitungsleistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Das Oberflächenkupfer von Kupfer-Aluminium-Verbundplatten und -bändern ist ein warmgewalzter Vorblock mit dichter innerer Struktur, und seine mechanischen Eigenschaften und elektrischen Leitfähigkeit sind denen einer gegossenen Struktur überlegen. Die Kupfer-Aluminium-Verbundplatte und der Streifen haben eine hohe Haftfestigkeit. Der Zustand des Verbundstabs kann durch Wärmebehandlung eingestellt werden. Die mechanischen Eigenschaften und die Bearbeitbarkeit entsprechen denen des reinen Kupferstabes. Die Materialien Kupfer und Aluminium haben ihre eigenen Eigenschaften. Das traditionelle Schmelzschweißen kann nicht zum Schweißen von Kupfer-Aluminium-Verbundwerkstoffen verwendet werden. Es eignet sich für den gängigen Lötprozess von Verbundwerkstoffen. Die Entwicklung der Mitteltemperatur-Löttechnologie steht in engem Zusammenhang mit der Förderung und Anwendung von Kupfer-Aluminium-Verbundplatten und -bändern. Als Leitermaterial kann die elektrische Leistung von Kupfer-Aluminium-Verbundplatten und -streifen durch die Querschnittsfläche und das Volumenverhältnis von Kupfer zu Aluminium eingestellt werden, wodurch die Anforderungen an die elektrische Leistung erfüllt werden können. In Bezug auf Sicherheit und Zuverlässigkeit bestanden die Kupfer-Aluminium-Platte und der Streifen den Hoch- und Niedertemperatur-Leistungstest, und die Verbundleistung, die elektrische Leistung und die mechanische Leistung blieben unverändert.
4. Häufig gestellte Fragen
Mit zunehmendem Scherspalt nimmt das Scherband des Plattenabschnitts allmählich ab, der obere Kollapswinkel, der mittlere Kollapswinkel, die Bruchzone und der Grat nehmen allmählich zu, der Maximalwert der Kaltverfestigung nimmt allmählich ab, der Umfang von die Kaltverfestigung nimmt allmählich zu und die Scherkräfte in Z- und Y-Richtung nehmen zuerst ab und steigen dann an. Mit zunehmender Schergeschwindigkeit ändert sich die Höhe der Scherzone und der Bruchzone des Plattenabschnitts kaum, und der Kollapswinkel der oberen Schicht, der Kollapswinkel der mittleren Schicht und des Grats nehmen zuerst ab und steigen dann an Work Hardening ist das meiste. Der große Wert nimmt allmählich ab, der Kaltverfestigungsbereich bleibt im Wesentlichen unverändert, und die Z- und Y-Scherkräfte nehmen allmählich zu. Wenn der relative Scherspalt 2 Prozent beträgt und die Schergeschwindigkeit 280 mm/s beträgt, ist die Scherqualität am besten. Beim Vergleich der Morphologie des Scherabschnitts von Doppelschicht- und Dreischicht-Kupfer-Aluminium-Verbundplatten wird festgestellt, dass es keine offensichtliche Delaminierung gibt, und wenn die Kupferschicht klein ist, bricht die Kupferschicht in der oberen Schicht nicht.
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